183 — Назначение 182 — Принцип работы 183 — 185 — Схемы 185, 187 — Характеристики

Основным назначением определения ударной вязкости при изгибе является оценка работоспособности материала в сложных условиях нагружения и склонности металла к хрупкому разрушению. При этом испытывается образец с надрезом, что обеспечивает объемное напряженное состояние металла. Вследствие концентрации деформации в малом объеме возникает высокая локальная скорость деформации. Образцы разрушают ударом маятника, падающего на грань, противоположную надрезу, со скоростью 4—7 м/с. Для проведения испытаний служат маятниковые копры (ГОСТ 10708—82), принцип работы которых ясен из схемы, изображенной на рис. 2.7 техническая характеристика приведена в табл. 2.17. Работу К, затраченную на деформацию и разрушение образца, определяют с точностью до 1 Дж по заранее отградуированной шкале либо расчетом — по зиачениям угла подъема маятника до (а) и после (Р) удара [c.36]

Роботы промышленные — Назначение 337 -— Технические характеристики 338—340 Рука механическая — Назначение 335 Принцип работы 363 I— Схема 362 [c.566]

Предлагаемая книга посвящена вопросам разработки источников питания различного типа лазеров промышленного назначения. Сведения о принципах построения и об основных особенностях источников питания лазеров можно найти в ряде работ по лазерной технике 1—3]. Имеется литература, которую можно использовать при разработке отдельных функциональных узлов источников питания. Однако основная информация об электрических схемах, характеристиках и параметрах источников питания лазеров содержится в многочисленных отечественных и зарубежных периодических изданиях, частично отражена в рекламных материалах или приведена в сопроводительной технической документации на выпускаемые промышленностью изделия. Это обстоятельство создает немало трудностей и для разработчиков таких источников питания и для специалистов, занятых эксплуатацией лазерных установок. [c.3]

Принцип работы 148 — Режимы 148 — Технические характеристики 148 --рамные двойного действия — Назначение 147 — Наладка 147 — Привод 147 — Принцип работы 147 — Предохранительное устройство 147 — Система гидропривода 147 — Технические характеристики 138 — Управление 147 --рамные простого действия — Конструкция ползуна 143 — Механизм конечных выключателей 145 — Наладка 146 — Неисправности и способы их устранения 149 — Принцип работы 142 — Предохранительное устройство 147 Режимы 144 — Технические характеристики 137—Штампы, устанавливаемые на прессы 146 — Электрическая схема 144 [c.215]

Монтаж и наладка. Приступая к монтажу гидрооборудования, необходимо иметь гидравлические принципиальные схемы, инструкции по эксплуатации, сборочные чертежи, документацию на поставку и технические условия. Изучение технической документации на гидросистемы начинают с разбора принципиальных схем, состава и назначения гидросистемы, технических характеристик и принципа работы. Затем изучают рабочие чертежи, выявляют особенности монтажа, сборки и испытания. [c.363]

Пояснительная записка должна содержать описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых технических и технико-экономических решений. Составляется она по специальным формам (ГОСТ 2.106—68), а необходимые схемы, таблицы и чертежи допускается выполнять на листах обычных форматов. В общем случае пояснительная записка должна состоять из следующих разделов введение, назначение и область применения изделия, техническая характеристика, описание и обоснование выбранной конструкции, расчеты по работоспособности и надежности изделия, описание организации работ с применением изделия, ожи- [c.258]

Конструкции упоров 178 — Принцип работы 174 — Назначение 174 — Неисправности и способы их устранения 181 — Органы управления 178 — Регулировование зазора 180 — Схема кинематическая 175 — Технологические параметры 172 — Характеристики конструктивные [c.214]

Многообразие и сложность факторов, влияюш,их на конструкцию, изготовление и эксплуатацию оборудования, не дают возможности составить общую расчетную схему и обеспечить соответствие результатов расчета окончательным размерам деталей и машин в целом. В связи с этим при проектировании машин, а также их простых и сложных деталей обычно возникает необходимость разработки нескольких вариантов решений. Иными словами, решение технических задач в отличие от других всегда является многовариантным. При этом рациональное конструирование машин и оборудования возможно только с учетом технологии и организации работ. Машины, спроектированные и изготовленные при нарушении указанных требований, не могут быть эффективно использованы. Поэтому проектирование любой машины и их комплектов для комплексного механизированного и автоматизированного производства начинают с анализа заданного процесса производства и прежде всего принятой технологии. Отсюда исходными принципами проектирования являются заданные объемы работ и темпы их выполнения. Объемы работ можно условно подразделить на малые, средние и большие. Такой подход дает возможность создавать машины, наилучшим образом отвечающие своему назначению как по массо-габаритным характеристикам, так и по характеристикам мощности и производительности. Необходимо обеспечить заданные параметры надежности и долговечности (ресурс) проектируемых машин, повышенный к. п. д. Правильный выбор типа привода, кинематической схемы, вида и материала трущихся пар, применение подшипников качения, совершенной смазки — все это является чрезвычайно в жным с точки зрения повышения к. п. д. машины и механизма. Й1СХ0Д энергии в процессе работы машины — постоянно действу- [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...