Гайковерты редкоударные

Парис. 12.10 представлен пневматический редкоударный гайковерт, ведущая часть 4 ударного механизма которого приводится во вра-шение от пневматического ротационного двигателя 5. Ведомая часть (ударник) 3 посажена свободно на валик 7 и может перемещаться по нему в осевом направлении. В нерабочем состоянии ударник, отжимаемый пружиной 2, занимает крайнее правое положение. При включенном двигателе контактирующие с ведомой частью шарики (центробежные грузы) 6 приходят во вращение и за счет возникающих при этом центробежных сил перемещаются цент-робежно в радиальном направлении, отжимая ударник, который кулачками на его торцовой поверхности ударом входит в зацепление с кулачками шпинделя 1. В начале процесса, когда сопротивление вращению шпинделя невелико, деталь резьбового соединения завинчивается без отключения шпинделя от ударника. В конце затяжки, с возрастанием сопротивления вращению, скорость шпинделя и ударника уменьшается, вследствие чего снижаются также окружная скорость центробежных грузов и действующие на них центробежные силы, и грузы перемещаются центростремительно. При этом пружина 2 перемещает ударник вправо, выводя его кулачки из зацепления с кулачками шпинделя. Освободившись от внешней нагрузки, ударник приходит в ускоренное вращение, и процесс ударного включения и отключения кулачкового соединения повторяется. [c.347]

Какие машины применяют для крепления изделий и сборки конструкций Как устроены, как работают и каковы основные параметры частоударных и редкоударных гайковертов, шуруповертов, резьбонарезных машин пороховых, пневматических гвоздезабивных, электромагнитных и клепальных молотков [c.361]

Для тарированной затяжки ответственных резьбовых соединений в СССР созданы принципиально новые полностью вибробезопасные редкоударные гайковерты [6], общими признаками которых являются высокая энергия и малая частота ударов. [c.424]

Редкоударные гайковерты позволяют ос) ществлять процесс затяжки при малом числе ударов (4—15) с большой энергией, практически не изменяющейся в каждом ударе. С помощью частоударных гайковертов процесс осуществляется за ПО—200 ударов, причем энергия меняется от удара к удару. [c.425]

Редкоударные гайковерты по сравнению с частоудариыми имеют на порядок большую энергию одного удара, меньшую массу (на 20—40 %), требуют меньшей мощности двигателя (на 15—35 %) и обеспечивают более высокий КПД процесса затяжки (в 2—5 раз). [c.425]

В редкоударных гайковертах боек 5 (рис. 8, а—в) обычно выполняютсоставным — из ведущей части 3 и ведомых 14, 15 (в зависимости от конструктивного исполнения количество последних может быть различным). Боек разгоняется с помощью двигателя 1 через редуктор 2 (в некоторых конструкциях редуктор может отсутствовать) и муфту /7, обеспечивающую постоянный разгонный момент. На ведущей и одной из ведомых частей бойка выполнены наклонные поверхности 4 и 6, между которыми размещены центробежные грузы 16. Ведомые части подпружинены и могут перемещаться в осевом направлении (вдоль оси X) относительно друг друга и ведущей части бойка. На ведомой части 14 бойка имеются рабочие кулачки 8, взаимодействующие с рабочими кулачками наковальни 9, выполненной за одно целое со шпинделем II. Ведомые части на определенных этапах работы могут быть сцеплены между собой с помощью фиксатора 7 или разъединены. Это достигается с помощью синхронизирующих элементов (на схеме не показаны), встроенных в механизм. [c.425]

J — момент иперцин ударника относительно оси вращения Й — его угловая скорость непосредственно перед ударом), но недопустимо повышение ударной мо1цности, поскольку это приводит к утяжелению машины. Поэтому были разработаны редкоударные гайковерты [59), вибрационная опасность которых сильно уменьшена в связи с тем, что частота ударов установлена ниже диапазонов частот вибрации, регламентированной стандартом [135]. [c.440]

Редкоударные гайковерты имеют меньшую на 20. .. 40 % массу по сравнению с частоударными, более высокий в 2. .. 5 раз КПД, для них требуются двигатели меньшей мощности (на 15. .. 35 %). [c.799]

Для сборки более крупных резьбовых соединений применяют редкоударные гайковерты, выпускаемые Свердловским заводом "Пневмостроймашина". Технические характеристики гайковерта модели ИП-3129 диаметр затягиваемой резьбы 22. .. 45 мм момент затяжки 3500 Н м. время затяжки 8 с расход сжатого воздуха 1,6 м мин давление сжатого воздуха 0,63 МПа масса 12,5 кг. Заводом разработаны аналогичные конструкции более мощных гайковертов для сборки резьб диаметром 48... 80 мм. [c.801]

Серийно выпускаются редкоударные электрические гайковерты, имеющие технические характеристики [c.64]

Гайковерт ручной электрический редкоударный ИЭ-3120 предназначен для сборки и разборки резьбовых соединений, диаметр завинчиваемой резьбы 16—42 мм. [c.192]

Применяют также редкоударные гайковерты. Благодаря низкой частоте ударов (не более трех в секунду) и высокой энергии каждого удара достигается более стабильная затяжка резьбовых соединений. Это объясняется тем, что при низкой частоте ударов энергия единичного импульса более стабильна и на нее не влияет энергия отскока бойка. [c.389]

Вследствие увеличенного времени разгона бойка можно использовать двигатель меньшей мощности, что уменьшает габаритные размеры и массу инструмента. Основные технические характеристики редкоударных гайковертов приведены в табл. 3.2.8. Преимуществами редкоударных инструментов являются также меньший уровень шума и вибраций, чем обычных ударных. [c.389]

НЫМ технологическим операциям сборки высокопрочных болтов относятся обработка контактных поверхностей сборка соединений установка высокопрочных болтов натяжение и контроль за силой затяжки болтов. Градуировку динамометрических ключей выполняют 1 раз в смену. Способ обработки контактных поверхностей стальных строительных конструкций выбирают в соответствии с коэффициентом трения, указанным в чертежах. Установлены следующие способы обработки контактных поверхностей, выполняемых на монтажной площадке пескоструйный (дробеструйный), газопламенный, металлическими. щетками, клеефрикционный. Срок хранения конструкций, обработанных пескоструйным (дробеструйным), газопламенным способами и металлическими щетками, до сборки не должен превышать трех суток. Непосредственно сборку соединений выполняют в такой последовательности совмещают отверстия и фиксируют элементы с помощью сборочных пробок, которые должны составлять 10%. числа отверстий, но не менее двух устанавливают высокопрочные болты в отверстия, свободные от пробок предварительно плотно стягивают пакет соединяемых элементов и проводят окончательное натяжение высокопрочных болтов с силой, указанной в чертежах извлекают сборочные пробки, устанавливают болты и натягивают их до проектной силы грунтуют соединения. Затяжку высокопрочных болтов до значения, составляющего 80—90% силы, можно выполнять редкоударными электрическими и пневматическими гайковертами с шарнирами и удлинителями. Окончательное натяжение болтов до силы, указанной в чертежах, выполняют динамометрическими ключами. Момент затяжки высокопрочных болтов определяют по зависимости [c.485]

Крутящий момент можно контролировать с помощью предельных и динамометрических ключей. При применении редкоударных гайковертов типа ИЭ3112, ИЭ3115А, ИЭМ18 крутящий момент следует контролировать по времени работы гайковерта либо по числу ударов. [c.623]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...