Виброжелобы

На рис. 4.24 показана автоматическая установка для выбивки отливок. Форма 2 из опоки снизу вверх выталкивается гидравлическим выталкивателем 5, затем сталкивается толкателем 1 на виброжелоб 3. Пустая опока остается на заливочном конвейере 4. Выбитая форма по виброжелобу направляется на выбивную решетку, где отливки освобождаются от формовочной смеси, и направляется по конвейеру на очистку, а формовочная смесь — в смесеприготовительное отделение. [c.145]

Для подачи и распределения бетонной смеси применяют краны, оснащенные бадьями, ленточные конвейеры, виброжелоба, самоходные бетоноукладчики и оборудование трубопроводного транспорта (см. п 10.4). [c.319]

На рис. 4.26 показана автоматическая установка для выбивки отливок. Форма 2 из опоки снизу вверх выталкивается гидравлическим выталкивателем 4, затем сталкивается толкателем У на виброжелоб [c.177]

Пустая опока остается на заливочном конвейере. Выбитая форма по виброжелобу направляется на выбивную решетку, где отливки освобождаются от формовочной смеси, и направляется по конвейеру на очистку, а формовочная смесь - в смесеприготовительное отделение. [c.177]

При транспортировании бетонную смесь иногда приходится сбрасывать с различной высоты. Чтобы при этом она не расслаивалась, высота ее свободного падения не должна превышать 1,5 м. При большей высоте следует применять наклонные лотки, хоботы, виброжелоба и т. п. [c.115]

Пневматические прикрепляемые двухчастотные вибраторы моделей С-819, С-820, С-821 и С-822 предназначены для уплотнения бетонных смесей при формовании бетонных и железобетонных изделий, для механизации выгрузки сыпучих материалов из бункеров, течек, воронок и т. д. Они могут устанавливаться на опалубку при производстве сборного и предварительно напряженного железобетона или на пустотообразователи при формовании пустотных панелей, а также использоваться в качестве вибропривода на виброплощадках, лотковых питателях, виброжелобах и вибротранспортерах для транспортирования сыпучих материалов в литейном, химическом и в ряде других производств. [c.403]

На строительных площадках чаще всего вибрационные конвейеры применяют для подачи материала равномерным потоком на небольшие расстояния. Это так называемые вибропитатели и виброжелоба (рис. 66). [c.82]

На рис. 227, а показана, для примера, схема организации работ при бетонировании массивных фундаментов. В этом случае над фундаментом 5 сооружается специальная эстакада 1, по которой могут перемещаться автобетоносмесители или автобетоновозы 2, разгружающие смесь в приемные воронки 3. В начале бетонирования высота подачи бетона значительная. Для того чтобы бетон не расслаивался, его подают к месту укладки виброжелобами (рис. 227, б) или виброхоботами 4 (рис. 227, в). Виброжелоб устанавливается под углом 5—20°. Благодаря вибровозбудителям 6 обеспечивается движение бетонной смеси на расстояние до 20 м. [c.277]

Для подачи бетонной смеси применяются бадьи и ковши в сочетании с различными кранами, ленточные транспортеры и бетоноукладчики, бетононасосы пневмонагнетатели, виброхоботы и виброжелоба и т. п. [c.113]

Подача бетонной смеси вибрационными установками (виброжелоба, вибропитатели) применяется для подачи бетонной смеси вниз под уклон 5—20° на расстояние не более 25—30 м при бетонировании конструкций с небольшим размерами в плане. При вибрационной подаче бетонной смеси на большие расстояния происходит ее расслоение. [c.113]

Бетононасосы с гидравлическим приводом более совершенны по конструкции и надежнее в эксплуатации и допускают перекачивание менее подвижных бетонных смесей и на большие расстояния. Оборудование для вибрационного транспортирования бетонной смеси явля-eт ir Вспомогательным средством механизации при подаче бетонной смеси с небольшим уклоном на расстояние до 20—25 м. Вибропитатели служат для приема бетонной смеси (из автомобилей, автобетоносмесителей и т. п.) и выдачи ее на виброжелоба, подающие смесь в конструкцию. [c.13]

Наиболее экономичная подача бетонной смеси в конструкции — непосредственно из транспортных средств. Если подача смеси на уровне земли или с бровки котлована невозможна, а устройства разгрузочных эстакад нецелесообразно, для подачи и распределения бетонной сМеси применяют краны, бетоноукладчики, бетононасосы и пневмонагнетатели, ленточные конвейеры, а также вспомогательное оборудование — виброжелоба, хоботы и виброхоботы. [c.26]

Рис. 13. Схема бетонирования фундаментов под колонны промышленного здания с применением вибропитателя и системы виброжелобов

I — автомобиль-самосвал 2 — вибропитатель 3 — виброжелоб 4 — опора виброжелоба 5 —эстакада б — настил с отбойным брусом 7 —опалубка [c.33]

ОНных колебаний для облегчения транспортирования бетонных смесей по виброжелобам, выгрузки из вибропитателей, вибробадей, бункеров и т.п. Для наружной вибрации также используют вибраторы общего назначения. [c.34]

Из вибробункера бетонную смесь подают на ленточный конвейер при помощи виброжелоба. Для устойчивости бетоноукладчика во время работы трактор оборудован противовесом. [c.171]

В состав оборудования входят виброжелоба, вибропитатели и опорные элементы. [c.193]

Виброжелоба (рис. 98) приводятся в действие вибраторами круговых колебаний (например, вибратором С-414), работающими с частотой колебаний 2800 в 1 мин и азвивающими возмущающую силу 565 кгс. Масса виброжелоба длиной 4 м — 181 кг, длиной 6м — 334 кг. Ширина (диаметр сечения) желоба 280 мм, глубина 290 мм. Рекомендуется транспортировать смесь слоем [c.193]

Производительность виброжелобов зависит от осадки конуса и угла наклона желобов к горизонту. Она составляет для бетонных смесей с осадкой конуса 4—10 см при угле наклона 5°—10—25 м /ч 10°—15—35 м ч 15°—20—45 мз/ч. [c.194]

Вибропитатель (рис. 99) емкостью 1,6 м предназначен для приема бетонной смеси из автомобилей-самосва-лов и непрерывного питания виброжелобов. Вибропитатель приводится в действие установленными на нем двумя вибраторами мощностью 0,8 кВт каждый (например, С-414) при частоте колебаний 2800 в 1 мин создается возмущающая сила 12,5 кН. Масса вибропитателя 750 кг. [c.194]

Виброжелоба свободно навешиваются на инвентарные стойки при помощи упругих подвесок, составляющих одно целое с корпусом виброжелоба. При последовательной установке виброжелобов друг за другом каждый из них работает, опираясь на две стойки и не касаясь соседних. Колебания одного желоба не отражаются на работе смежных. Чтобы исключить перепады [c.194]

Вибрационный транспорт (виброжелоба, вибропитатели) применяется для транспортирования бетонной смеси вниз под уклон 5—20° на расстояние не более 25—30 м при бетонировании конструкций с небольшими размерами в плане. [c.50]

Автономные распределительные стрелы бетононасосов Виброжелоба, вибропитатели [c.52]

Стрелы бетоноукладчиков Виброжелоба, вибропитатели. Конвейеры секционные [c.52]

После выбивки форм на выбивных решетках 2 отработанная горячая смесь попадает на виброжелоб 1, а затем на ленточный конвейер 25 и проходит магнитную сепарацию 24 для отделения металлических включений, затем конвейером 13 передается к элеватору 8 и проходит сито грубого просева 9. Остатки стержней и комья смеси подаются в разрыхлитель 10. Разрыхленная смесь проходит сито тонкого просева 11 и попадает в гомогенизатор 12, представляющий собой стальной наклонный барабан, где смесь увлажняется водой и перемешивается. Гомогенизированная смесь поступает в охладитель 14 с принудительным отсосом водяных паров и пыли. Смесь в охладителе рас- [c.154]

Желоба инерционных и вибрационных конвейеров бывают закрытыми и открытыми, круглого, квадратного, прямоугольного или трапецеидального сечений. Применяют такие конвейеры для перемещения пылевидных, сыпучих, кусковых и мелкоштучных грузов в горизонтальном и наклонном до 15-Ь20° направлениях. В последнее время все более широкое применение получают вертикальные конвейеры, в которых груз поднимается в виброжелобе по винтовой линии. [c.356]

Подача бетонной смеси в конструкции из вибробункеров, вибропитателей и виброжелобов [c.23]

Наряду с горизонтальными виброконвейерами все более широкое применение получают вертикальные конвейеры, осуществляющие перемещение грузов по виброжелобу, идущему по винтовой линии вверх. Для этого желобу придается возвратно-вращательное движение вокруг продольной оси и колебательное движение вдоль той же оси. Движение материала происходит так же, как и в горизонтальном желобе, посредством микрополетов, но при вертикальном транспортировании эти полеты идут по прямой линии, и не по непрерывно изменяющейся касательной, т. е. каждый новый микрополет изменяет направление своего движения в плане на некоторый угол, что и создает движение материала по спирали. [c.233]

Мокрую очистку применяют обычно в литейных цехах, имеющих гидравлические или пескогидравлические установки для очистки отливок. С помощью воды, добавок растворителя от зерна отделяют глину, соли натрия, фосс ра. Промытый и обеспыленный песок сушат, просеивают (классифицируют) и используют для приготовления формовочных смесей. Термическую обработку обычно используют для регенерации смесей на синтетических смолах горячего и холодного твердения, масляных, связующих, реже глинистых. Обработку выполняют в печах кипящего слоя, на виброжелобах с инфракрасными горелками. Песок нагревают до Температуры выше 800—900° С, при этом сгорают пленки связующего на поверхности песчинок, глинистые вещества легче отделяются от песка, так как теряют прочность. Однако такой способ сравнительно дорогой из-за сложности установок. [c.85]

К этому же виду машин относятся установки пневматического транспорта, в том числе так называемые пневматические желоба и виброжелоба. [c.151]

Для дозирования пылевидных и горячих матерталов фирма < 11енк> разработала весовое устройство непрерывного действия (рис. 6), в котором измерительная часть выполнена в виде изогнутого желоба 2, опирающегося на тензодатчик 3. Измеренная тензодатчиком нагрузка сравнивается с заданным значением, отклонение регулируемой величины используют для управления загрузочным устройством 1, например виброжелобом. Эта система находит широкое применение в цементной промышленности вместо ленточных весовых дозаторов для подачи сырьевой муки в печь. Погрешность этого устройства больше, чем погрешность конвейерных весов, и составляет 2%. По сравнению с конвейерными весами эта система имеет ряд преимуществ [c.30]

I - загрузочное устройство (виброжелоб) 2 - изогнутый желоб 3 - тензодатчик 4 - указатель производительности 5 - указатель количества транспортируемого материала 6 - задатчик производительности 7 - преобразователь напряжения в частоту 8 — регулирующее устройство 9 — источник питания [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...