575,577-Типы и профили сечений

На чертежах деталей со специальными резьбами, отличающимися от стандартных также и профилем, обязательно дают выносной элемент, чтобы показать требуемый профиль в увеличенном масштабе по сравнению с масштабом, выбранным для всего чертежа, и нанести необходимые размеры. Профиль специальной резьбы может быть изображен и на проекциях детали по типу местного сечения. [c.83]

Сечение пера имеет фор у хорошо обтекаемого профиля, который должен оказывать малое сопротивление потоку и направлять его на рабочее колесо. В отечественных гидротурбинах применяют три типа профилей симметричный (рис. IV.6, а), асимметричный положительной кривизны (рис. IV.6, б) и асимметричный отрицательной кривизны (рис. IV.6, в). Они при гладком обтекании по-разному влияют на поток первый — не изменяет его направления второй — дополнительно закручивает (он применяется наиболее часто) третий — его несколько раскручивает (применяется редко). Размеры, необходимые [c.91]

Дело в том, что при уменьшении относительного объемного расхода в последней ступени снижается перепад энтальпии. При этом ступень работает в условиях, когда характеристическое число и/Со велико по сравнению с его величиной, обеспечивающей на номинальном режиме безударный вход потока в РК или малые углы атаки. При высоких же /Со появляются большие отрицательные углы атаки, особенно опасные в корневом сечении в случае применения активного типа профиля РЛ. К этому еще добавляется очень неблагоприятное влияние сильного раскрытия меридионального профиля у периферии ступени. Все это приводит к отрыву потока в корневом сечении. Как показали опыты, отрыв потока в ряде случаев начинается уже при объемном расходе, отнесенном к его расчетной величине, Gv — 0,6. На холостом ходу срыв может охватывать область от корневого сечения до 3/4 по высоте проточной части (см. гл. ХП). Сильные отрывы потока в последних РК были обнаружены в ступенях очень большой веерности (d < <3). При срыве поток устремляется к периферии РК и здесь вызывает запирание НА. Это сопряжено с затратой энергии от компрессорного эффекта и вентиляционных потерь и с опасными для лопаток нестационарными явлениями. [c.47]

Торсовые поверхности благодаря простоте образования нашли широкое применение в авиационной промышленности при задании сложных поверхностей. Наиболее часто встречается метод построения торсовых поверхностей путем движения прямой линии по двум направляющим исходным сечениям. Исходными сечениями могут быть расчетно-экспериментальные кривые типа профилей крыла и оперения или любые другие кривые. Они задаются в виде таблиц координат или другими методами, в том числе и кривыми второго порядка. [c.76]

Для расчета уплотнений различных типов с размером профиля сечения d от [c.47]

Основной профиль зуба Зацепление Тип цепи Сечение зуба в плане [c.183]

По типу профиля пазы отверстия в нормальном к винтовой линии сечении различают прямоугольные, трапецеидальные и эвольвентные с целью упрощения изготовления и контроля протяжек эвольвенты часто заменяют дугами окружностей. [c.58]

Типы профилей и шин и их сечения следующие [c.385]

Клиновые ремни изготовляют трех типов нормального сечения, узкие и широкие (вариаторные). Ремни нормального сечения (ГОСТ 1284.1 — 80 2 — 80 3 — 80) основные в обшем машиностроении. В соответствии с ГОСТом эти ремни изготовляют семи различных по размерам сечений О, А, Б, В, Г, Д и Е. Эти ремни выполняют бесконечными различных стандартных длин. Угол профиля фо = 40°. Допускаемая максимальная скорость для профилей О, А, Б и В до 25 м/с, для профилей Г, Д и до 30 м/с. [c.130]

Этот тип профиля является не вполне удачным заменителем обработанных специальных профилей направляющих таврового сечения. [c.167]

Для направляющих скольжения следует выбрать тип и профиль сечений (треугольные симметричные или несимметричные, прямоугольные, остроугольные двусторонние типа ласточкин хвост , цилиндрические и др.) число и длину направляющих и расстояние между ними основные размеры профиле/ охватываемых и охватывающих деталей и размеры конструктивных элементов. [c.112]

Распространенные типы поперечных сечений колонн двутавровые, прямоугольные и квадратные коробчатого профиля, крестообразные, трубчатые, а также комбинированные профили из набора уголков или толстолистовой стали (рис. 123). Наибольшее применение имеют двутавровые сечения, требующие минимальной трудоемкости каркаса при монтаже (рис. 123, а). [c.151]

В револьверных станках и автоматах, предназначенных для обработки пруткового материала, цанговые патроны являются неотъемлемой частью станка и используются для зажима прутков разного профиля. На фиг., 30 показаны основные типы цанговых патронов с втягиваемой (а), выдвижной (б) и неподвижной (е) цангами и разновидности их установочных отверстий (г) в соответствии с профилями сечений прутков. [c.346]

Типы поперечных сечений балок из штампованных и гнутых профилей показаны на рис. 14-16. Как правило, это конструкции тонкостенные при 5 = 1 -ь 5 мм.. [c.324]

Типы поперечных сечений стоек очень разнообразны по профилю. Они зависят от многих обстоятельств от величины усилий наличия эксцентрицитетов, от длины стоек, конструкции опорных закреплений, общей компоновки объекта. В сжатых элементах должна быть обеспечена не [c.327]

Если для первого этапа развития теории были типичны поиски решения, относящегося к частному виду поперечного сечения, то втОрой этап характеризуется изысканиями общих методов, не связанных с конкретными типами профилей. [c.205]

Выявление рациональных типов профилей, хорошо работающих при совместном действии изгиба и кручения, — задача в достаточной мере сложная. Решение ее зависит от многих факторов величины, характера и места приложения нагрузки, формы сечения, типа конструкции, в состав которой входят в качестве элементов стержня, о которых идет речь, габаритов и т. п. Если можно назвать сравнительно простой задачу о выборе рационального типа профиля, работающего только на косой изгиб, то исследование еще одновременной работы его на стесненное кручение значительно усложняет эту задачу, потому что указанные выше факторы тесно переплетаются между собой. [c.200]

Наибольшей жесткостью из этого типа профилей (№ 1—7) и вообще обладает открытый профиль кругового сечения (№ 1). [c.213]

Рис. 191. Основные типы профилей и сечений балок из гнутых профилей

Простейшими примерами объектов оптимизации в области деталей машин могут служить стержни, т. е. балки, колонны, шатуны (профиль и размеры сечения вдоль длины, расположение опор) резьбов )1е детали (профиль, форма стержня и гайки) зубчатые передачи (типы, параметры за[(.епления, передаточные числа, конструктивные соотногпения) подшипники качения (типы, профиль дорожек качения, конструктивные соотношения, натяги, зазоры) подшипники скольжения (геометрические соотношения, формы рас-точек, зазоры, вязкость масел) и др. Основные критерии масса, сопротивление усталости, технологичность, а для передач — также КПД, бесшумность, теплостойкость, дол го вечность. [c.55]

Однако выбор типа профиля скоростей в поперечном сечении канала все же остается произвольным. Ввиду того, что для кривоосных каналов распределение скоростей имеет гиперболический характер относительно радиуса кривизны сечения, целесообразно взять для скорости с такую зависимость от криволинейной координаты т) (см. рис. 62) [c.222]

Л.М. Качанов вариащюнным методом получил решение для стержня квадратного сечения [8]. Саусвелл и Такаси релаксащюнными методами решали упругопластические задачи для углового, квадратного и треугольного профилей [9], а также для круглого стержня с шестью полукруглыми выточками [10]. Другае типы профилей тем же способом рассмотрели Кристоферсон [11], Шо [12],Окубо [13]. [c.148]

Сравнение найденных выражений с аналогичными для трубы замкнутого профиля показывает, что замкнутая оболочка является более жесткой. Так, для получения одного и того же дислокационного вертикального смещения в трубе с разрезом требуется приложить крутящий момент и изгибающую силу примерно в hjbY раз меньшие, чем в замкнутой. При этом возникающие в трубе с разрезом напряжения в (Л/й) меньше. Подмеченное на частном примере принципиальное различие труб замкнутого и открытого профилей носит общий характер. Отметим в заключение, что при де юрмации рассмотренного типа поперечное сечение остается круговым, поскольку [c.446]

Уплотнения соединений возвратнопоступательного движения (УПС). В большинстве УПС применяют эластомерные уплотнители манжетного (рис. 1.6, в) или кольцевого (рис. 1.6, е) типов. В зависимости от профиля сечения уплотнителя контактное давление по-разному распределяется вдоль уплотняющей поверхности, что оказывает большое влияние на формирование пленки смазочного материала. Механизм трения и утечек таких УПС в условиях жидкостной смазки описан на основе эластогидродинамической теории [34, 67], которую можно распространить и на другие режимы работы УПС, введя специальные функции Ti и 4 2, учитывающие режим трения при прямом и обратном ходах контртела (см. гл. 4). [c.43]

Сортаменты прессованных профилей, по ГОСТ 13737—80 и ГОСТ 13738—80 (угловые профили) по ГОСТ 13621—79 и ГОСТ 13622—79 (тавровые и двутавровые профили), по ГОСТ 13623—80 и ГОСТ 13624—80 (швеллерные профили), как показывает практика, мало пригодны для краностроения. Для крановых конструкций следует пользоваться сортаментом прессованных ирофнлей, разработанных для строительных конструкций на рис. II 1.1.8 приведены некоторые типы профилей с указанием пределов изменения размеров их поперечных сечений [53 ]. В сортамент входят профили с бульбами и без бульб. На рис. 111.1.8 дано принятое в сортаменте очертание бульбы (утолщения в зависимости от толщины стенки t), применяемой для повышения устойчивости полок прессованных профилей, [c.349]

Определить из расчета на прочность, принимая [а]=160 н1мм , номер профиля сечения заданного типа. [c.147]

По типу профиля пазы отверстия в сечении, нормальном к винтовой линии, различают прямоугольные, трапеце- [c.64]

Резчик и его подручный обязаны строго соблюдать правила те.хники безопасности при обращении с металлоломом и при эксплуатации ножниц. Для безопасного проведения резки металлолома очень важно правильно организовать работу, контроль за исправным состоянием ножниц и оградительных (защитных) устройств. Ножницы для резки лома должны иметь таблицу допустимых профилей (сечений) металла при его резке. Пол возле ножниц следует покрыть деревянным настилом, содержать в чистоте и в зимнее время посыпать песком или мелким шлаком. Пусковое устройство ножниц должно быть кнопочного типа. Педаль включения муфты ножниц ограждается, чтобы при случайном падении куска металла на педаль не происходил самопроизвольный пуск ножниц. Зев челюсти ножниц выше упора ограждается стальной решеткой или стальным листом с отверстиями для наблюдения за резкой лома. Прочное ограждение толщиной не менее 10 мм должно быть установлено с наклоном в сторону челюсти ножниц. [c.251]

Доменная печь — вертикальная печь шахтного типа, профиль ее в разрезе показан на рис. 10, а. В стальном кожухе стенки печи выложены из огнеупорного кирпича. Рабочее пространство печи имеет пять частей колошник /, шахту 2, распар 3, заплечики 4 и горн 5, основанием которого служит лещадь 6. Через колошник в печь загружают шихту (офлюсованный агломерат, кокс). Все шихтовые материалы поступают сначала на рудный двор в траншею или прямо вагонами 8 на бункерную эстакаду 7. Кокс и агломерат Oгyт также подаваться ленточными транспортерами 9 кокс — от коксовой батареи, а агломерат — с агломерационной фабрики. Бункерная эстакада состоит из нескольких десятков бункеров 10 для шихтовых материалов. Бункера обслуживаются вагон-весами И. на которые загружают материалы (по весу) из бункеров и передают в специальную вагонетку (скип) 12. Два скипа передвигаются по наклонному мосту /5 при помощи скиповой лебедки, расположенной в машинном здании 18, они поочередно поднимаются над колошником доменной печи и, опрокидываясь, высыпают шихту в засыпной аппарат (рис. 10, б). Сначала шихта попадает в воронку распределителя шихты 14. При опускании малого конуса 15 шихта попадает в чашу засыпанного аппарата 16, а при опускании большого конуса 17 — непосредственно в доменную печь. Каждый раз после загрузки очередной порции материалов малый конус вместе с приемной воронкой повертывается на угол, кратный 60. Это способствует равномерному распределению шихты по сечению доменной печи. Все механизмы по загрузке шихты в доменную печь (засыпной аппарат с распределителем шихты и скиповым подъемником шихты) работают автоматически по заданной программе. Таким путем через колошник в печь попадаются все шихтовые материалы с такой периодичностью, чтобы весь полезный объем печи в процессе работы был заполнен. [c.32]

Исходя из этих же предпосылок, в Энергосетьпроекте разработан сортамент профилей для поясов опор с несовмещенными узлами, который вошел в проект общего сортамента прессованных профилей из алюминиевых сплавов, рекомендованных для строительства. Размеры бульб, прилива обушка и радиусы закругления, диктуемые в этпх двух типах профилей также и технологическими требованиями [Л. 35], приводятся на рис. 8-2, при этом в сечении со сторонами под 60° толщина скошен- [c.277]

Стыковая сварка рельсов, а также проката различного профиля сечением до 18 ООО мм в стационарных условиях по методу непрерывного или импульсного оплавления может быть осуществлена на машинах МСР-6301 (ОАО ПЗЭСО , г. Псков), К190ПК-1, КЮОО (ОАО КЗЭСО , г. Каховка, Украина). Машины - проходного типа [c.403]

Прессовую сварку с нагревом в сжатом состоянии применяют при соединении деталей из сплава АМг-6 сложного профиля сечением 6000 и 10 000 м . Прессовой сваркой на машинах типа МРП-300 сваривают пакеты из фольги. Для этого пакеты зажимаются между пластинами из жаропрочной стали толщиной 10— 20 мм. Пульсирующий ток обеспечивает равномерный нагрев. Температура сварки составляет 850—950°. Пакет сечением ЮОХЮОХ Х15 мм из фольги 6 = 0,1 мм сваривают на 3 ступени регулирования мощности при Рсж=2600 кГ Е/с = 480 сек, t =2 сек, tu= сек. Давление обычно составляет 0,6—1,2 кГ1мм , а деформация около 8% и реже 3—5%. Прессовая сварка сталей еще не нашла промышленного применения. [c.106]

Сварные образцы П-образного сечения были испытаны старшим научным сотрудником И. Г. Добудогло с целью выявить влияние планок и различного типа решеток на жесткость стержня при чистом кручении. Всего было испытано 16 образцов длиной по 2 м. Геометрические размеры образцов, типы решеток и результаты испытаний представлены в табл. 7. Рассматривая эту таблицу, прежде всего следует констатировать четко выявленную картину увеличения жесткости П-образного профиля по мере заполнения открытой части его дополнительными связями в виде планок и решеток, т. е. по мере приближения его к типу профилей с замкнутым сечением. Поправочный. коэффициент к формуле (7) для первых четырех эталонных образцов без планок и решеток с редко расположенными слабыми небольшими ребрами получился равным 1,48, т. е. несколько выше, чем для сварных двутавра (1,34) и тавра (1,28). Этого и следовало ожидать, так как поправка к формуле (7) В виде коэффициента а объясняется, как известно, дополнительным увеличением объема мыльной пленки в местах сопряжения элементов сечения между собой. Здесь в отличие от двутаврового сечения мы имеем не два, а четыре места сопряжения. [c.42]

Рассматривая совместно табл. 30 и 31 и принимая во внимание выводы, сделанные при рассмотрении каждой таблицы в отдельности, мы можем сделать некоторые выводы относительно рациональности некоторых типов профилей с точки зрения их работы при совместном действии изгиба и кручения. Как уже указывалось и в начале настоящей главы, выроды эти, конечно, нельзя рассматривать как данные инструктивного характера, тем более, что при рассмотрении вопроса мы совершенно не касались ни силовых, факторов, ни типа конструкции, в которых будут применяться данные профили, и т. д. Вопрос в данном случае сводился главным образом к исследованию влияния формы сечения на жесткость профилей как при изгибе, так и при кручении. Тем не менее мы считаем, что при отсутетвии в литературе, насколько нам известно, подобного рода исследований эта работа может помочь инженеру-проек-тировщику выбрать тот или иной тип профилей и дать ему возможность подойти к этому отбору более сознательно, кроме того, он может быть избавлен от многих предварительных прикидок и вычислений, в достаточной степени громоздких. [c.233]

Клиновые ремни изготовляют трех типов нормального сечения, узкие и широкие (вариаторныс). В общем машиностроении наиболее распространены ремни семи нормальных сеченин (см, табл, 15.1) с углом профиля ф = 40" , Онн допускают окружную скорость до 25,,,30 м/с, [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...