552-555 сверлильных, расточных шлифовальных

Классификация металлорежущих станков (табл.1). По технологическому назначению (в зависимости от вида обработки) все металлорежущие станки можно подразделить на девять групп — группы токарных станков, сверлильно-расточных, шлифовально-полировальных и др. В каждой группе предусмотрены девять типов станков, отличающихся друг от друга технологическим назначением (например, протяжные станки для внутренней обработки), расположением их главных рабочих органов (например, горизонтально-протяжные), степенью автоматизации (полуавтомат или автомат). [c.302]

Сверлильные, расточные, шлифовальные, фрезерные, поперечно-строгальные и долбежные станки [c.29]

Поворотный кулак автомобиля представляет собой весьма сложную деталь, требующую значительного объема токарных, шлифовальных, сверлильных и расточных работ. Линия обработки состоит из трех участков на первом участке производится токарная обработка цилиндрических и конических поверхностей, на втором — шлифование тех же поверхностей, на третьем — обработка отверстий (сверлильные, расточные операции и т. д.). В соответствии с этим первый [c.195]

Шпиндельные узлы и их приводы. К основным критериям качества шпиндельных узлов относят равномерность вращения, определяемую чувствительностью привода к изменениям внешних нагрузок и качеством балансировки, сохраняемость заданной скорости вращения (диапазона регулирования частоты вращения), точности пространственного положения (зависящей от радиального и осевого биения, температурных деформаций, несущей способности, износостойкости подшипников и жесткости). От этих величин, а также виброустойчивости в основном зависит технологическая надежность шпиндельных узлов. К главному приводу (двигателю, коробке передач) предъявляются требования сохранения заданных мощности, нагрузочной способности, частоты и равномерности вращения, высокого КПД, допустимого уровня шумовых характеристик, предохранения привода от перегрузок. К шпинделям токарных и других станков с вращающимися при обработке деталями предъявляются также требования точного центрирования патронов, планшайб и зажимных приспособлений к шпинделям шлифовальных, сверлильных, расточных, фрезерных станков — точное центрирование шлифовальных кругов, другого инструмента или оправок и сохранение заданной жесткости этих соединений и точности положения автоматически устанавливаемого инструмента, сохранение виброустойчивости. [c.26]

Для передачи фиг. 5, в уменьшение Ка вызывает необходимость увеличения R (М) и S не улучшается (при постоянных Vp и Пр) в отличие от передачи фиг. 1 3 не улучшается при увеличении Vp (Яр), так как при этом автоматически увеличивается Kg. Работа на высоких давлениях при малых ир(Ир)ненадёжна из-за засорений дросселей, проходное сечение которых в этом случае исчисляется тысячными долями квадратного миллиметра. Рассмотренные передачи не пригодны для применения в станках с малыми Vp или Пр с высоким давлением и резким изменением R (М) (например, механизмы подач сверлильно-расточных, токарных и фрезерных станков, передачи главного движения в протяжных станках) и применяются лишь при незначительном изменении R(M) и давлении, не превышающем 20 ата (шлифовальные, алмазно-расточные станки). [c.126]

Для сложных и наиболее употребительных циклов (циклы сверлильно-расточных, токарных, фрезерных, шлифовальных и шлифовально-притирочных станков) золотниковые устройства объединяются в комбинации с клапанами, дросселями регуляторами скорости в панели управления в таких случаях золотниковые устройства могут управляться комбинированно, т. е. вручную, от упоров станка, а также электрически и гидравлически. [c.134]

Односторонний, однопозиционный, од носу пор тны й, А-шпиндельный, сверлильный (расточной, нарезной, фрезерный, токарный, протяжной, шлифовально-притирочный) а - вертикальный, б — наклонный станок [c.619]

Неавтоматизированные станки широкого применения токарно-револьверные, токарные, сверлильные, расточные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, продольно-шлифовальные, заточные, фрезерные, строгальные, долбежные, протяжные 1 1 1 [c.632]

Коэффициент использования установленной мощности принят для расточных, шлифовальных, отделочных и заточных станков 0,3—0,4 для токарных, лобовых, карусельных, сверлильных и строгальных 0,4—0,5 для заготовительных, револьверных, фрезерных, протяжных и зубообрабатывающих 0,5—0,7 для токарных автоматов и полуавтоматов, резьбообрабатывающих станков 0,6—0,8. [c.550]

После того как операция выполнена, оснастка не отправляется на склад для хранения, а разбирается на составные элементы, которые могут быть неоднократно использованы для монтажа следующих компоновок, предназначенных для выполнения самых разнообразных операций токарных, расточных, сверлильных, фрезерных, шлифовальных, сборочных, сварочных, контрольных и др. Применение УСП исключает необходимость выполнения 50 [c.50]

Конны шпинделей станков агрегатных 552-555 сверлильных, расточных и фрезерных 557-560 токарных 555 шлифовальных 556 Копиры, кулачки - Параметры шероховатости поверхности 338 Коэффициенты трения ориентировочные 75 [c.915]

В типаже станков МС и ИП (рис. 16) представлено большое количество моделей отечественных токарных, сверлильных фрезерных, расточных, шлифовальных и других типов станков с ЧПУ, включая станки-комбайны (обрабатывающие центры, многоцелевые станки) [c.474]

По технологическим признакам приспособления делят на группы соответственно типам станков, на которых их применяют, например, сверлильные, расточные, карусельные, строгальные, фрезерные, шлифовальные, зубообрабатывающие, протяжные и т. д. [c.40]

С гидроприводами выпускаются протяжные, строгальные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, расточные, многорезцовые станки. Гидравлика используется также для управления зажимными приспособлениями и приборами гидроавтоматики. Основное достоинство гидроприводов — бесступенчатое регулирование в широких пределах скоростей и подач рабочих механизмов станков. Эти приводы отличаются простотой и легкостью управления, способностью передавать большие усилия при небольших размерах механизмов, долговечностью работы деталей, находяш,ихся в масляной среде. [c.241]

Обработка отверстий круглого сечения производится на сверлильных, расточных, токарных, карусельных, револьверных станках, токарно-револьверных полуавтоматах и автоматах, протяжных и шлифовальных станках. [c.171]

Отечественная промышленность, занимающая ведущее место в мире по производству агрегатных станков, выпускает их следующих типов агрегатно-сверлильные, агрегатно-расточные, агрегатно-фрезерные, агрегатно-комбинированные (состоящие из отдельных сверлильных, расточных, резьбонарезных и фрезерных головок), агрегатно-шлифовальные, агрегатно-токарные. [c.414]

В зависимости от вида обработки металлорежущие станки подразделяются на следующие группы токарную, сверлильную, расточную, фрезерную, строгальную, протяжную, шлифовальную, резьбообрабатывающую, зубообрабатывающую и разрезную. [c.421]

Широкое распространение при восстановлении крановых деталей получил слесарно-механический способ обработки, заключающийся в собственно слесарной обработке, механической обработке при подготовке деталей к нанесению покрытий и обработке после их нанесения, обработке деталей под ремонтный размер, постановке дополнительных ремонтных деталей. К слесарным работам при восстановлении деталей относятся опиловка подгоняемых поломанных частей, сверление, развертывание и зенкование отверстий, прогонка и нарезание резьбы, шабрение, притирка и доводка для более плотного прилегания поверхностей. К механической - обработка токарная, сверлильная, расточная, фрезерная, шлифовальная, полировальная, хонинговальная. [c.386]

Детали, обрабатываемые на координатно-расточных станках, имеют разнообразную форму и крепятся как на рабочем столе станка, так и в различных приспособлениях. От их правильного базирования и закрепления во многом зависит обеспечение заданной точности обработки. Поэтому станки оснащают разнообразными универсальными устройствами для сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на установку и закрепление обрабатываемых деталей. Применение различных устройств расширяет технологические возможности координатно-расточных станков. К таким устройствам относятся горизонтальные и универсально-поворотные столы и различного рода головки (фрезерные, сверлильные, копировальные, шлифовальные). Плоские поворотные столы позволяют обрабатывать заготовки в полярной системе координат. Универсальные поворотные столы допускают поворот планшайбы в пределах 360° и ее наклон к плоскости основания на углы в пределах О—90°, а следовательно, позволяют обрабатывать отверстия и плоскости, положение которых определяется углами и линейными размерами относительно базовых поверхностей. Лучшие современные поворотные [c.44]

По технологическому назначению станочные приспособления классифицируют по типам станков, для которых они предназначены (токарные, сверлильно-расточные, фрезерные, протяжные, шлифовальные и др.). Приспособления каждого типа имеют характерные особенности, вытекающие из их технологического назначения. Станочные приспособления имеют следующие механизмы [c.71]

Трудоемкость изготовления по отдельным видам работ по укрупненным соотношениям (в %) составляет заготовительные (резка заготовок, кузнечные работы) — 2 станочные (строгальные, токарные, фрезерные, координатно-расточные, шлифовальные) — 55 слесарные — всего 40, в том числе сверлильные и разметочные работы — 4 термические — 1 прочие (гальванические, малярные и др.) — 2. [c.191]

Классификация станков. По классификации, разработанной экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС), все универсальные металлорежущие станки делятся на девять групп (табл. 5) токарные, сверлильные и расточные, шлифовальные и полировальные, комбинированные, зубо- и резьбообрабатывающие, фрезерные, строгальные, долбежные и протяжные, разрезные и другие. [c.31]

Одно- и многошпиндельные токарные автоматы, агрегатные сверлильно-расточные станки, копировально-фрезерные, шлифовальные и многие другие станки-автоматы широко применяют в промышленности, обеспечивая высокую производительность труда. Механизмы этих станков осуществляют весь цикл обработки изделия без участия человека, производя переключения и изменения скоростей рабочих органов станка, включения вспомогательных перемещений, соблюдая строгую последовательность цикла. [c.9]

Для большинства корпусных деталей необходима сложная обработка с двух и более сторон (85% всех деталей), причем на долю сверления и нарезания резьбы приходится 70% трудоемкости, фрезерования — 20% и растачивания— 10%, поэтому автоматические станочные системы для обработки корпусных деталей включают многооперационные станки для фрезерных и сверлильно-расточных операций с достаточно большим набором режущих инструментов. Для комплексной обработки этой группы деталей целесообразно включать в систему и шлифовальные станки для обработки направляющих и точных базовых поверхностей. Некоторые статистические характеристики совокупности корпусных деталей станкостроения, приборостроения приведены на рис. 325. [c.367]

Индивидуальный электропривод существенно повлиял и на конструкцию самих рабочих машин. Слияние приводного двигателя с исполнительным механизмом получалось иногда настолько тесным, что конструктивно они представляли собой единое целое. Наиболее гармоничная конструктивная связь электропривода со станком осуществлялась при использовании фланцевых электродвигателей, которые выпускались в горизонтальном и вертикальном исполнении и могли непосредственно присоединяться к механизмам станков без промежуточных ременных передач. Фланцевые двигатели получили применение прежде всего для привода высокоскоростных шпинделей сверлильных, расточных, шлифовальных, полировальных и деревообрабатывающих станков. Эффективным оказалось использование в качестве индивидуального привода встроенных электродвигателей и особенно двигателей с изменяемым числом оборотов (регулируемый привод). При электрическом или электромех аническом регулировании скорости создаются возможности значительного упрощения кинематической схемы металлорежущих станков. [c.29]

Первоначально были разработаны и применялись станки с ЧПУ разного типа (токарные, сверлильные, расточные, шлифовальные и др.), структура которых была показана на рис. 1. Затем были разработаны ранее не выпускаемые многоцелевые станки с широкими технологиче- [c.792]

Передачу, ведущую шпиндель, желательно располагать возмсжно ближе к его передней опоре с целью уменьшения прогиба также и угол закручивания шпинделя будет при этом меньше. Такое расположение не всегда, однако, возможно, особенно в станках со шпинделем, движущимся вдоль своей оси, как, например, в сверлильных, расточных, шлифовально-притирочных, фрезерных станках с подвижной пинолью. Для уменьшения деформаций и гиба ншинделя и других валов коробки скоростей устраивают иногда промежуточные подшипники. [c.269]

В рассматриваемом классификаторе предусматривается следующая разбивка деталеопераций го классам токарная, фрезерная, строгальная, сверлильная, слссарная, координатно-расточная, шлифовальная и другие виды обработки. [c.236]

По технологическим признакам приспособления делят на группы соответственно типам станков сверлильные, расточные, фрезерные, токарные, револьверные, карусельные, строгальные, долбёжные, шлифовальные, зубообрабатывающие, протяжные и отделочные (хонин-говальные, притирочные, полировочные и др.). [c.212]

Шестерённые насосы применяются обычно на давление до 20—30 ати. Они используются главным образом в гидропередачах возвратнопоступательного движения — в механизмах подач и быстрых перемещений головок, столов, супортов сверлильно-расточных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков, в зажимных устройствах, а также для подачи охлаждающей жидкости в станках глубокого сверления, [c.127]

Ф[зезерные. . . . Строгальные, долбежные, протяжные Шлифовальные - Сверлильные, расточные,. ..... [c.114]

Гидропровод удачно используется в многочисленных сверлильных, расточных, протяжных, строгальных, шлифовальных и хониЕговальных стайках. Было разработано много различных конструкций и моделей таких систем, причем некоторые из них достигли высокого совершенства. Существуют устройства, [c.335]

По технологическому признаку работы подразделяют на следующие виды слесарные, токарные, фрезерные, шлифовальные, сварочно-наплавочные, кузнечные, термические, сверлильные, расточные, гальванические, де-фектовочные, окрасочные, моечные. Выделение работ по технологическому признаку позволяет определить потребность рабочих по специальностям. [c.438]

Из деталей и сборочных единиц УСП можно собирать методом агрегатирования различные по конструкции, габаритал и назначению приспособления для сверлильных, фрезерных, шлифовальных, токарных, расточных, контрольных и других работ. Примеры конструкций ири-снособлений приведены на рис. 2—6. [c.340]

Вид станков Э — электроэрозионные Т — токарные Ф —фрезерные С — сверлильные Ш — шлифовальные Р — расточные МО --миогооперашюнные ГПМ — гибкие произ-во.5С1вепные модули АСИ и АСЗ — авто.матическая С ена инструмента и заготовки. [c.463]

При восстановлении деталей наиболее широкое применение получили следующие виды механической обработки токарная, сверлильная, расточная, фрезерная, шлифовальная, полировальная, хонинговаль-ная и др. [c.88]

При механической ообработке деталей прессформ используют различные станки токарно-винторезные, фрезерные, поперечно-строгальные, сверлильные, координатно-расточные, шлифовальные, профилешлифовальные, координатно-шлифовальные, электроискровые, ультразвуковые, гравировочные, опиловочные, фасонно-строгальные. [c.324]

НИНМАШ выпускает каталог-справочник в восьми частях части 1 и 2 — Станки токарной группы часть 3 — Станки сверлильно-расточной группы части 4 и 5 — Станки шлифовальной группы часть 6 — Станки зубообрабатывающей группы часть 7 — Станки фрезерной группы и часть 8 — Станки строгальной и долбежной, протяжной групп, отрезные и разные станки . [c.6]

Для обработки крупных деталей весом (массой) свыше 3— 4 г в тех случаях, когда компоновка больших приспособлений на участке сборки УСПК будет невозможна или не оправдана, необходимо создать систему направляющих, упорных, установочных и механизированных прижимных узлов, взаимозаменяемых как с пазами столов станков, так и с крупногабаритным комплектом— УСПК. Это позволит обеспечить установку и фиксацию в технологически приемлемых вариантах и механизированное крепление большого количества корпусных деталей непосредственно на столах станков. Указанное направление технологического оснащения представляет собой большой резерв сокращения вспомогательного времени и лучшего использования крупных станков, обеспечивает возможность компоновки большого разнообразия приспособлений для сверлильных, фрезерных, расточных, шлифовальных, долбежных и других операций. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...