Веркблей

Расппавленные шпейзу, штейн и веркблей выпускают в тигли для разделения на слои. После охлаждения слои разбивают и отделяют один от другого. Веркблей обрабатывают флюсом и продувают воздухом в печи Шварца, работаюш.ей на жидком топливе, для удаления мышьяка, серы, свинца и меди, после чего получается серебро 998-й пробы или серебрянозолотой веркблей, пригодный для электролитического разделения серебра и золота. [c.288]

Основное преимущество переработки концентратов плавкой на веркблей или медный сплав — высокое извлечение золота (99,8—99,9 %) [c.296]

Вакуум-ресивер 175, 176 Веркблей 295 [c.429]

Bullion — Веркблей. (1) Недостаточно очищенный слиток цветных или драгоценных металлов. (2) Очищенное золото или серебро. [c.909]

Шлаки тигельной пробы первое время должны представлять вязкую массу, чтобы удерживать после разложения руды в течение некоторого времени во взвешенном состоянии капельки свинца, растворяющие зерна благородных металлов. После небольшого повышения Г шлак делается жидким, и корольки свинца опускаются на дно тигля, увлекая при этом зерна благородных металлов, не перешедшие ранее в сплав со свинцом (см. Веркблей). Шлак должен быть достаточно жидким при отливании в изложницу и легко отделяться от веркблея. Кроме вышеуказанных требований он не долл ен [c.384]

НО глетистые более основные, чем обычно в тигельной пробе. Процесс плавки в шербере распадается на следующие периоды 1) расплавление (10—15 мин.), производимое при высокой 2) шлакование (в 1 мин. окисляется и ошлаковывается ок. свинца), производимое при пониженной 1°, 3) разжижение шлаков (повышение и присадка плавленой буры). В течение первого периода значительная часть сульфидов растворяется в свинце, часть мышьяка и цинк испаряются, мышьяк, сурьма и сера частично удаляются в виде окислов и частично (как и теллур) остаются в веркблее. В течение второго периода происходит 1) энергичное окисление свинца кислородом воздуха (частично и в течение первого периода), 2) обжиг сульфидов, мышьяковистых и сурьмянистых соединений, 3) шлакование окислов металлов, и в частности глета, бурОй и кварцем. Глет является хорошим окислителем и растворяет окислы других металлов. При высокой 1° в течение второго периода в случае медистых материалов может образоваться веркблей с высоким содержанием меди в результате реакций [c.386]

Поэтому г капели значительно выше f муфеля. Температура муфеля д. б. около 850 . Темп-ра внутренней части поверхности капели—не ниже глета. Более высокая Г вызывает потери "серебра и золота в про--цессе купелирования. Лучшим контролем капели являются кристаллы перистого глета, к-рые при оптимальных условиях купелирования должны образовываться на. внутренней поверхности стороны капели, обращенной в сторону устья муфеля (охлаждение током воздуха). При более высокой (ненормальной) темп-ре капели кристаллов глета не наблюдается, при слишком низкой они образуют кольцо. Если кристаллизующийся глет обволакивает веркблей и увлекает его, то проба считается замерз- [c.386]

Определение серебра и золота в медных сплавах производится комбинированными и сухими методами (последний менее точньш). Комбинированными (мокро-сухими) способами являются сернокислотный (лучший) и азотнокислотный они основаны на предварительном растворении избытку меди в серной (или азотной) кислоте. Для осаждения серебра по окончании растворения меди добавляют раствор хлористого натрия, затем производят шерберование полученного остатка с присадкой свинца и буры, после чего веркблей купелируют. [c.387]

Опробование платиновых р у д Для определения платины в рудах применяется тигельная проба, причем шихта составляется в зависимости от состава руды и в нее вводится известное количество хлористого серебра, смешанного с водой (10% Ag l). Содержимое тигля не отливают в изложницу, а дают ему отстояться в тигле, последний разбивают и отделяют веркблей от шлака. Руда измельчается обьгчно до прохождения через сито №150 (иногда № 100> и плавится по одной из шихт в зависимости от ее состава (табл. И). [c.387]

Темп-ра горна при плавке равна 1 360— 1400°. Полученные веркблей сокращаются гаерберованием, и затем производится купелирование при 1100°. Серебряные король- и развариваются в стеклянных стаканчи- ках в крепкой серной к-те при нагревании (до 300°). По окончании растворения серебра раствор нагревают еще 10 мин., после чего сливают к-ту и остаток промывают горячей водой. В случае необходимости отдельно определить платину и другие металлы платиновой группы (а также золото и серебро) королек растворяют и последо-шательно осаждают из раствора указанные металлы. [c.388]

Плавка веркблея. С. в агломерате находится в виде силиката, окиси, сульфата, сульфида и частью в металлич. состоянии. Железо связано в виде силикатов и ферритов частично оно можег остаться в виде сульфида. СаО встречается в виде силиката, сульфата или в свободном состоянии. Кроме того в агломерате содержатся глинозем, арсенаты, антимонаты, небольшие количества соединений меди, висмута, никеля, кобальта, серебро, а иногда и золото. Из агломерата С. получается восстановительной плавкой. Восстановителями являются как твердый углерод, так и окись углерода. Плавка свинцового агломерата производится в шахтных печах (см. Вашер-жакеш) в присутствии кокса и прибавлением железистых и известковых флюсов для получения жидкоплавких шлаков. Продуктами плавки являются веркблей, шпейза, шлак и штейн. В шахтной печи от колошника до фурм различают 4 зоны в 1-й зо- [c.186]

В виду низкой Г процесса веркблей получается сравнительно чистым от примесей. По этому способу выход металлич. С. составляет 65—70%. В шлаки переходит ок. 5% С. Унос пыли составляет ок. 25% от всего С. Шлаки, содержащие 40—50% С., поступают в шахтную печь. Плавка ведется в горной печи Ньюмана с механич. перегребанием (фиг. 2, где а—горн, б—кессоны, 6—рабочая площадка, г—газоот-вод в пылеуловитель, д—дополнительный колпак над плитой, е—фурменный ящик, ж—механич. лопата для перегребания). Печь представляет собой бассейн, наполненный жидким С. С передней открытой стороны печи происходит загрузка свежей шихты и выгрузка шлаков. Три другие стороны печи снабжены кессонами, охлаждаемыми водой. В задней стенке имеются фурмы для подачи воздуха. Расход топлива составляет ок. 8%. Для улавливания пыли устанавливаются мешечные фильтры и котрели. Пыль возвращается обратно в передел. Среднее содержание С. в руде, поступающей на горновую плавку, не д. б. ниже 70—75%. [c.187]

Рафинирование С. В веркблей переходит значительное количество примесей (Си, Аз, 8п, 8Ь, В1, N1, Со, Ре, Ей, 8), к-рые делают металл негодным к употреблению без предварительной рафинировки. Извлечение золота и серебра из веркблея также возможно лишь в том случае, когда С. свободен от примесей. Медь, никель, кобальт и железо обусловливают больший расход цинка при паркессировании, а мышьяк и олово препятствуют съему цинковой серебристой пены. Удаление примесей производится ликвацией, окислительной плавкой, специальными реагентами и электролизом. [c.187]

Продукты шахтной плавки — черновой свинец (веркблей) при свинцовой плавке. Черновой свинец — соединение свинца (80—-90%) с сурьмой, цинком и медью. При медной и никелевой плавке — штейны. Примерный состав никелевого штейна 14— 20% N1 18-20% Ре, 18-20% 5 и др. [c.335]

ВЕРКБЛЕЙ, свинеп с примесью благородных металлов (обычно 0,1—0,5%), получающийся в результате плавки свинцовых руд, содержащих эти металлы. См. Свинец. [c.291]

Пробирная плавка пробы позволяет применять большие навески — по 50 и даже 100 г, при этом разложение материала и извлечение золота полнее, чем при любом другом способе растворения. Кроме того, одновременно с разложением пробы происходит концентрирование золота в веркблее, нормальный. вес которого равен 30—35 г, и отделение его почти от всех элементов лробы. [c.9]

Из этих соображений мы стали определять золото с кристаллическим фиолетовым и не в веркблее, а в золотосеребряном. корольке, полученном от купелирования веркблея, чтобы использовать всю навеску, взятую для оплавления. [c.10]

Чтобы определить точность полученных результатов, в параллельные навески давали присадки золота к шихте и к верк-блею. В качестве золотосодержащей присадки в шихту вводили ниритный концентрат с известным содержанием золота. Присадку к веркблею давали в виде богатого свинца с точно уста- [c.10]

В большинстве про б содержание серебра во много раз превышает содержание золота и для тех проб, где серебра больше 5 г/т, его М0Ж1Н0 определить по разности, как обычно при пробирном анализе, после определения золота в корольке колориметрическим методом. Если же серебра меньше указанного предела, его следует определять колориметрическим методом, но анализируя не золотосеребряный королек, а веркблей, чтобы исключить потери серебра при купелировании. [c.12]

Серебро в веркблее можно определять с дитизоном по ГОСТу для свинца 5].. Чувствительность метода 0,3 г/т, но учитывая указанное выше о работе с дитизоном при определении золота, этот метод мы использовали только как контрольный. Чтобы определить содержание серебра, применили реакцию обесцвечивания диэтилдитиокарбаматного комплекса меди под действием ионов серебра. Чувствительность этой реакции несколько меньше дитизоновой, но достаточна для определения [c.13]

Мешающая реакции ртуть в веркблее отсутствует, а для проб, содержащих палладий, этот метод не проверяли. Свинец — до 20 г (больше не проверяли) —не мешает определению серебра по реакции с диэтилдитиокарбаматом меди. Несмотря на то что раствор диэтилдитиокарбамата меди в четыреххлористом углероде постепенно окисляется и окраска его при длительном хранении бледнеет, уменьшение светопоглощения раствора под действием серебра остается постоянным. Одним раствором можно пользоваться 10— 15 дней. [c.13]

Результаты определения серебра в свинце (веркблее) ло реакции с диэтилдитиокарбаматом меди, дитизоном (по ГОСТу 2076—58) и пробирным методом приведены в табл. 3. [c.13]

Содержание золота н серебра определяют из одной навески. Пробирную плавку ведут по шихте, соответствующей анализируемому продукту. Если серебра в пробе (больше 5 г/г, его определяют по разности и купелируют весь веркблей. При меньших содержаниях веркблей взвешивают, берут навеску в 5 г и оставляют для определения серебра. Остальной веркблей купе лпруют для определения золота. Чтобы предотвратить потери золота при купелировании, в бедные серебром пробы и в холостую пробу дают присадку металлического серебра, не содержащего золота. [c.14]

Серебро при содержании его меньше 5 г/т определяется колориметрически в веркблее с диэтилдитиокарбаматом меди. Чувствительность метода 0,5 г/т. [c.16]

В продуктах металлургического передела мышьяк находится или в окисленной форме или в виде соединений. Перевод таких форм мышьяка в шлак еще более упрощается. Поэтому в. отличие от сурьмянистых шроб продукты С высоким содержанием мышьяка легко плавятся с минимальным количеством глета в шихте. При этом на стенках тиглей совершенно не наблюдается образования корок, характерных при плавке сурьмянистых проб, и вспучивания расплава 1[4]. Таким о бразом, ловедение мышьякокистых проб цри тигельной плавке резко отличается от поведения сурьмянистых проб, требующих избытка глета в шихте. Независимо от количества глета в шихте в веркблей переходит очень мало мышьяка. При отношении РЬО Аз = 1,7 1 содержание мышьяка в веркблее такое же, как и при отношении 43 1 (в отношении РЬО Аз учитывается количество глета, перешедшего в шлак, и количество мышьяка в навеске). [c.18]

Чтобы выяснить влияние мышьяка на потери золота и серебра при купелировании, в свинцовую фольгу завертывали навески золота, серебра и мышьяка, добавляли 30 г свинца и купелировали. Результаты опытов показали, что добавление мышьяка к свинцу до 4% (больше не проверяли) не вызывает потерь золота и серебра при купелировании. В то же время содержание сурьмы в веркблее свыше 3% увеличивает потери серебра а среднем до 10% (отн.), а при 6% сурьмы потери серебра возрастают до 11 —12% и золота до 6% (отн.). [c.18]

Веркблей, полученные от плавки проб по этой шихте, содер-> жат 0,10—0,15% Аз. [c.19]

В первом варианте полное удаление мышьяка из пробы достигается повышением температуры до 350° С и выдержкой пробы при этой температуре в течение 10—15 мин. Остаток от выщелачивания легко плавится с углем, в результате получается ковкий веркблей. Недостаток метода состоит в том, что необходим строгий контроль температуры, поэтому сульфатизацию можно выполнить только на электрической бане с терморегулятором. При высокой температуре образуется безводный сульфат железа, слабо растворимый в воде, пробы сильно спекаются, и спек иногда плохо отделяется от дна и стенок стаканов. Оставшееся в нерастворимом остатке железо повышает вязкость шлаков при плавке. Кроме того, при повышенной температуре фарфоровые стаканы часто дают трещины. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...