Высокоэлектропроводные сплав

Высокопрочный чугун с шаровидным или вермикулярным графитом 74—П Высокоэлектропроводные сплавы [c.683]

Высокоэлектропроводные сплавы. К этой группе относятся бериллие вые бронзы, фосфористая бронза и некоторые другие, указанные на стр. 431—440. [c.215]

Электрохимически гетерогенный сплав в высокоэлектропроводных средах практически следует рассматривать как полностью поляризованную многоэлектродную систему, так как роль омического фактора крайне незначительна. Скорость коррозии различных участков гетерогенного сплава определяется поэтому не столько различием в потенциалах структурных составляющих и физически неоднородных участков, сколько различием б плотностях анодного тока на различных участках металла, что oispe-деляется значениями стационарного потенциала сплава при коррозии или наложенного анодного потенциала при анодном растворении сплава. [c.32]

Основная трудность в получении отливок заключается в плохой жидкотеку-чести чистой меди и трудности получения расплава, не содержащего примесей кислорода и водорода. Однако получение несложных фасонных отливок из меди возможно. Фасонное литье изготовляют как из чистой меди (99,99—99%), так и из меди с присадками 0,15—1,0% Sn 0,2—1,0% 2п и 0,1—0,2% РЬ, которые улучшают ее литейные свойства, но снижают электропроводность (до 50—60% от теоретической). Возможно получение фасонных отливок и из высокоэлектропроводных жаропрочных сплавов. Наиболее подходят для этих целей литье в кокиль, по выплавляемым моделям, корковое литье и в сухие земляные формы. [c.198]

Медь с содержанием 0,015—0,04% Р служит хорошим материалом для сварки, однако фосфор снижает электропроводность меди. Для этих же целей используется большая группа высокоэлектропроводных жаропрочных сплавов с небольшими добавками хрома, кадмия, магния, цинка, циркония, кремния и никеля из них делают детали сварочных машин, приспособления к ним и электроды. [c.198]

Высокоэлектропроводные жаропрочные сплавы МЦ-2 МЦ-3 0,15-0,3 Mg l.5-t,7 Ni 0,4-0.5 Si 0,1-0,2 Me 0,13-0,2 Be 0,9-1,1 Ni - МЦ-2 и МЦ-3 в литом виде для стыковых неохлаждаемых губок, электродных колец большой нагруженности в электросварочных аппаратах [c.239]

Контактные материалы — псевдосплавы высокоэлектропроводных металлов (меди, серебра и др.) с металлами, обладающими высокой прочностью (воль(] ам, молибден и др.). К ним относятся медновольфрамовые и серебряновольфрамовые сплавы с содерн а-нием 30—70% вольфрама. Физико-мехапические свойства этих матерпалов приведены в табл. 227. [c.295]

Сплавы этого класса целесообразно разделить на следующие группы а) коррозионностойкие б) немагнитные в) с низким температурным коэффициентом модуля упругости г) высокоэлектропроводные. [c.355]

Термическая обработка упругих элемеитов из высокоэлектропроводных коррозионно-стойких сплавов [c.703]

Характеристики основных свойств, температуры литья, горячей обработки и термообработки приведены в табл. 29, 30. Как видно из приведенных данных, бериллиевая бронза в облагороженном состоянии — наиболее прочный сплав на медной основе. По своей твердости и упругим свойствам при обычной температуре она превосходит высококачественные стали. Осс1бое положение занимают хромо- и кадмийсодержащие бронзы, которые являются наиболее высокоэлектропроводными и теплопроводными из стандартных бронз. [c.433]

Сплавы тугоплавких металлов (чаще всего вольфрама и молибдена) с высокоэлектропроводными металлами (медь, серебро и др.). Обладают высокими эроз. устойчивостью и механнч. прочностью при хорошей электропроводности [c.42]

Характерным и перспективным представителем таких новых сплавов является высокоэлектропроводный и жаропрочный сплав Мц-3 (см. табл. 47, 48). В нем такое соотношение концентраций Ве и Ni, какое требуется на образование упрочнителя NiBe, обеспечивающего высокую теплопроводность сплаву. Теплопроводность сплава Мц-3 составляет 60% теплопроводности технической меди, а ударная вязкость равна 6 кдж мР, т. е. по этим характеристикам он заметно превосходит все бронзы подобного типа. По теплопрочности сплав превосходит все известные стандартные и новые высокоэлектропроводные медные сплавы. Заметное разупрочнение наблюдается только при нагревании свыше 550° С. Кроме этого, сплаз Мц-3 обладает также высокой твердостью и электропроводностью. Благодаря указанным преимуществам его успешно применяют, например, для изготовления неохлаждаемых зажимных губок стыковых электросварных машин, электродных колец для трубосварочных станов и т. п. [c.138]

Новые жаропрочные и высокоэлектропроводные медные сплавы (бронзы) [c.141]

Серебро заметно повышает температуру рекристаллизации меди и сопротивление ползучести и поэтому является весьма ценным легирующим элементом высокоэлектропроводных медных сплавов. [c.19]

Исследования и опыт эксплуатации показали, что при сварке легких сплавов лучшей стойкостью обладают электроды с высокой электропроводностью и упрочняемые, как правило, холодной деформацией. Эти материалы по содержанию легирующих элементов можно разделить на две подгруппы с содержанием присадок 0,1— 0,3% и около 1%. Наиболее широкое применение в качестве высокоэлектропроводного материала для электродов точечных и шовных контактных машин нашла кадмиевая бронза, содержащая 0,9—1,2% кадмия. Ее физико-механические свойства и технологические характеристики приведены в табл. 5. [c.28]

К высокоэлектропроводным электродным сплавам относится и отечественный сплав Мц5Б, упрочняемый в результате термомеханической обработки. Сплав Мц5Б, разработанный М. В. Захаровым, В. М. Годиным и В. М. Дмитриевым, содержит 0,25—0,45% хрома, [c.28]

Высокоэлектропроводными и также упрочняемыми термомеханической обработкой являются сплавы меди с добавками 0,1—0,3% циркония. Сплавы меди с цирконием известны достаточно давно, они имеют электропроводность до 90—95% от электропроводности меди, предел прочности 42—50 кГ/мм" , твердость при комнатной температуре 125—130, а одночасовую твердость при 600° С — 20—25. Предел длительной сточасовой прочности при температуре 300° С для сплава с 0,37% 2г — 31 кГ/мм , при 500° С— 12 кПмм . Температура начала рекристаллизации медно-циркониевого сплава этого состава 480° С, что составляет 0,56 Т л- Как видно из приведенных данных, цирконий существенно улучшает свойства меди, особенно при повышенных температурах. Для получения необходимых свойств сплав должен подвергаться закалке с температуры 960—980° С в воде, холодной деформации 40—50% и последующему отпуску при 460— 470° С в течение 4—5 ч. Режимы термической обработки несколько [c.31]

Из высокоэлектропроводных материалов для электродов контактных машин в зарубежной практике применяются кадмиевая бронза с содержанием кадмия около 1%, медь с присадками серебра до 1%, теллура 0,6—1%, циркония 0,15—0,25%, гафния, гафния и циркония, циркония и мышьяка. В ряде случаев в кадмиевую бронзу, а также в сплавы меди с серебром и теллуром дополнительно вводят малые присадки отдельных элементов, например фосфора, который несколько повышает температуру рекристаллизации сплава. Перечень сплавов этого класса, выпускаемых и применяемых за границей, их химический состав и свойства приведены в табл. 8 по данным фирменных проспектов и каталогов. [c.32]

Захаров М. В. Новые высокоэлектропроводные жаропрочные медные сплавы. Тема 18, ВИНИТИ, 1957. [c.94]

Для высокого вакуума наиболее перспективными считаются материалы на основе высокоэлектропроводных металлов, в том числе благородных, и их сплавов, содержащие дихалькогениды и сульфиды металлов, легкоплавкие металлы, пиро- и ультрасульфаты. [c.545]

Титан Т1 — значительно распространен в природе (около 0,2% земной коры). Добыча затрудняется ввиду распыленности соединений. Металл обладает стальным блеском. В наиболее типичных производных титан четырехвалентен. При высоких температурах чрезвычайно активен, соединяется с галогенами, кислородом, серой, углеродом и азотом. При обычных условиях устойчив по отношению к воздуху и воде. Растворяется в соляной, серной и азотной кислотах. Гидрат двуокиси титана Т1(0Н)4 обладает амфотерными свойствами. Титан используется для изготовления специальных сталей, высокоэлектропроводной бронзы, сплавов для газотурбинных лопаток и пр. В последнее время широко применяется в специальных отраслях промышленности. [c.11]

Аналогичная закономерность наблюдается и в малолегированных высокоэлектропроводных некоторых медных сплавах. Сплавы (Мц-2, Мц-3, Мц-4), содержащие десятые доли процента бериллия, алюминия и магния, окисляются, примерно, в 2—3 раза медленнее при 700—800°, чем медь и хромовая (БрХ-1) или хромо-цинковая бронзы (ЭВ). [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...