241, 242 со ступенчатыми стенками

Здесь левая часть выражает объем материала, минимально необходимого для восприятия предельно допускаемых напряжений, возникающих в стенке резервуара (в действительности из-за ступенчатой стенки [c.122]

Для резервуаров со ступенчатыми стенками оптимальная высота резервуара составляет [c.122]

Диффузор круглого ссчсния со ступенчатыми стенками в сети [c.235]

Диффузор с расширением в одной плоскости, со ступенчатыми стенками [c.238]

Диффузор с расширением в одной плоскости, со ступенчатыми стенками в сети (/,/Dir>0) Re = [c.239]

Устраивают также бункеры со ступенчатыми стенками (фиг.271, т), облегчающими борьбу со сводообразованием. [c.425]

Торцовыми лезвиями каждой ступени развертка срезает отдельные узкие стружки, свободно размещающиеся в канавках между зубьями. Развертка предназначена для удаления значительного объема металла, после чего отверстие получается конической формы, но с неровными ступенчатыми стенками. [c.358]

В некоторых случаях, при ограниченности размеров и невозможности устройства в коротких диффузорах (рис. 1.29, а) разделительных стенок или направляющих лопаток (например, если на них будут осаждаться взвешенные в потоке твердые частицы), можно применять ступенчатые. диффузоры (рис. 1.29, о), состоящие из сравнительно короткого плавного участка с небольшим углом расширения и участка с внезапным расширением сечения. Эти диффузоры создают примерно такую же неравномерность потока, что и обычные диффузоры той же длины с большими углами расширения, но имеют значительно меньшее гидравлическое сопротивление. Распределение скоростей за ступенчатыми диффузорами получается даже несколько более благоприятным, поскольку оно симметрично по сечению (рис. 1.29, в), при. этом облегчается выравнивание потока по всему сечению с помощью сеток, решеток или другого сопротивления, равномерно распределенного по сечению. [c.35]

Способы выравнивания раздачи потока. Для обеспечения равномерного распределения потока вдоль раздающего канала радиальных аппаратов, воздухораспределителей и коллекторных систем существует, как известно [16, 45, 67—69, 74, 129, 150, 151] ряд способов, основные из которых базируются на выполнении канала суживающимся вдоль потока и уменьшении по направлению потока площади сечения боковых отверстий на единицу длины. Изменять площадь сечения канала вдоль потока можно как плавно, например с помощью профилированной вставки 1 (рис, 10.32, б), наклоном или профилированием одной из боковых стенок (рис. 10.32, а, в и г), так и ступенчато (для коллекторов, воздухораспределителей, рис. 10.32, д). Методы расчета таких каналов, а также расчета распределения площадей боковых отверстий (продольной щели) даны в ряде перечисленных )абот. [c.302]

На рис. 10. 17 представлены результаты опытов 168], проведенные с раздающими коллекторами иной формы. В раздающем коллекторе ступенчатой формы (рис. 10.47, а), но с ответвлениями, присоединенными к плоской боковой стенке (а не к ступенчатой), даже при равномерном распределении расходов газовой фазы распределение взвешенных в потоке частиц по боковым ответвлениям получается весьма неравномерным [ ВХ1 0,6 и 3,. -- 2]. [c.324]

Анализ коррозионного состояния металлоконструкций ОНГКМ свидетельствует о том, что ступенчатые расслоения, пронизывающие материал стенок оборудования оболочкового типа более чем на 50%, являются недопустимыми. [c.129]

Все суш,ествующие диффузоры отличаются друг от друга формой стенок (прямолинейные, криволинейные или ступенчатые), поперечным сечением (круглые, квадратные, прямоугольные, кольцевые и пр.) или углом раствора, длиной, степенью расширения и другими признаками. [c.370]

В отличие от теплообменника со стенкой с нулевой теплоемкостью, в котором стационарное значение выходной температуры после подачи на вход единичного ступенчатого воздействия [c.137]

Проведение опытов и обработка результатов. Включение опытной установки осуществляется после изучения настоящего описания в следующем порядке сначала включаются измерительные приборы и в конденсатор подводится охлаждающая вода, затем на опытную трубку подается напряжение и устанавливается минимальная сила тока (около 3 А). По истечении 20—30 мин приступают к основным измерениям результаты их заносят в протокол. Первая серия опытов проводится при прямом ходе, т. е. при ступенчатом повышении мощности (теплового потока), подводимой к опытной трубке, до достижения максимальной силы тока равной 30 А. В первой серии проводится 5—6 измерений. Измерения в каждом опыте делаются при установившемся тепловом режиме. При прямом ходе процесса кипения, когда пузырьковый режим переходит в пленочный, температура стенки повышается до 500 °С и более. Поэтому для пленочного режима предусматривается провед,ение не более двух опытов. [c.181]

Соединение потоков (рис. 4-52). В этом случае получаем поверхность раздела а-Ь. Благодаря турбулентному перемешиванию ступенчатая эпюра скоростей, получающаяся в сечении АВ (эта эпюра на рисунке не показана), выравнивается на длине / и приобретает в сечении 2 — 2 нормальный вид. Через поверхность раздела а — Ь (в связи со сказанным в 3-16) должна передаваться удельная энергия АЕ. Между сечениями 1-1 и 2-2 могут возникать отрывы струи от стенки русла, в связи с чем будут появляться водоворотные области. [c.204]

При нормализации и кондиционировании необходимо обеспечить свободный доступ окружающей среды к образцам последние не должны соприкасаться друг с другом и со стенками испытательной камеры. Если после кондиционирования в жидкости образцы будут испытываться в воздушной среде, то остатки жидкости с них следует удалить при помощи фильтровальной бумаги или ткани. Когда условия испытаний отличаются от условий кондиционирования, необходимо после извлечения образца из среды, в которой производилось кондиционирование, приступать к испытаниям не менее чем через 5 мин, если иной промежуток времени не установлен стандартом. В тех случаях, когда температуры при подготовке и испытаниях различны, необходимо довести температуру образца до испытательной и некоторое время выдержать его при этой температуре. В стандартах на материалы и изделия указывается, каким образом (плавно или ступенчато) должно происходить изменение температуры, а также время выдержки образца по достижении заданной температуры. [c.8]

Большие горизонтальные стенки следует заменять на наклонные, ступенчатые или выпуклые. Если такую поверхность необходимо все-таки получить плоской, рекомендуется при формовке располагать ее в нижней полуформе. В этом случае окончание заполнения формы происходит при малой свободной поверхности жидкого металла и вероятность образования газовых пор уменьшается. [c.81]

В цилиндрическую камеру диаметром D и высотой 1 тангенциально вводился поток воды или воздуха, который далее, как в центробежной форсунке, выходил по трубке диаметром d и длиной i в ту же среду, т. е. вода в воду, воздух в воздух. Для наблюдения через два инжектора (верхний и нижний) вводилась краска. Наблюдение велось при ступенчатом увеличении скорости. При Re < 300 поток занимал все поперечное сечение трубки диаметром d на всей ее длине L. При увеличении скорости на выходе из трубки появлялась застойная зона, схема которой показана в [12] (рис. 5.2). Застойная зона обтекалась потоком как некое осесимметричное тело. При дальнейшем увеличении скорости застойная зона продвигалась против направления потока, образуя за собой след до тех пор, пока не достигала торцевой стенки цилиндрической камеры. В следе формировалось обратное течение, из которого жидкость поступала в прямой кольцевого сечения поток и снова уносилась из трубки свистка. Взаимодействие между обратным приосевым течением и прямым кольцевым, различные стадии которого показаны на рис. 5.3 [12], приводило к вибрации потока и свисту, что и представляло собой рабочий процесс вихревого свистка. С нашей точки зрения, экспериментальные результаты, полученные в [12], свидетельствуют о том, что в вихревом свистке при автомодельном режиме течения должна была образоваться свободная поверхность, если бы при подаче тангенциально в свисток воды выброс потока происходил бы не в воду, а в воздух. При этом свисток стал бы центробежной форсункой и наблюдавшаяся осцилляция прекратилась бы. Об этом, в частности, свидетельствует явление, замеченное автором [12], состоявшее в том, что при вводе через торец трубки цилиндра определенного диаметра, по нашему мнению, близкого к диаметру возможной свободной поверхности, динамические явления, т. е. вибрации и свист, прекращались. Эксперимент [12] свидетельствует, таким образом, о том, что для получения кольцевого течения необходимо обеспечить беспрепятственное развитие свободной поверхности. [c.88]

В многокольцевых уплотнениях, работающих при высоких перепадах давления, наиболее Нагружено первое, ближайшее к герметизируемой полости кольцо со временем на торцовой поверхности этих колец образуется ступенчатая выработка, являющаяся результатом прижатия кольца к стенке канавки. [c.96]

Для деталей, подвергающихся ударным нагрузкам, у которых соотношение толщин стенок больше двух, переходы рекомендуется выполнять клиновыми или ступенчатыми. Длина перехода h от одной толщины к другой должна быть не меньше 4—5 разности толщин. [c.172]

Расчёт стыка каждого элемента (вертикального листа, уголков, горизонтальных листов) отдельно. Этот способ целесообразен при расчёте ступенчатых стыков. Расчёт прочности вертикальной стенки производят на момент [c.871]

Характер ступенчатости соосно располом енных отверстий. Обработка отверстий, расположенных в двух или нескольких стенках на одной оси, производится набором инструментов, соответственно устанавливаемым в борштанге. В случае расположения отверстий в порядке убывания размеров борштанга предварительно заряжается набором инструментов и вводится в отверстие. [c.196]

Шухов смог доказать, что напряжения в свободно лежащих балках тем меньше, чем более гибкими они являются ) (рис. 236). Для днища минимальная толщина листов из технологических соображений при монтаже принималась равной 4 — 6 мм. Днище собирали в подвешенном состоянии (чтобы обеспечить возможность подхода к его нижней стороне) из отдельных листов, потом опускали на песчаную подушку Цилиндрическую часть изготавливали из отдельных полотнищ (высотой -142 см) и соединяли с днищем при помощи стальных уголков. Для небольших резервуаров толщину листов устанавливали не столько из соображений прочности на растяжение, возникающее от внутреннего давления, сколько определяли из условий монтажа (минимальная толщина 4 — 6 мм). Для больших резервуаров толщина стенки соответственно распределению напряжений по высоте менялась ступенчато и только в верхней краевой части принималась минимально возможной. [c.120]

Влияние особенностей конструкции корпусов и коробок на технологию их обработки. Характер ступенчатости соосно расположенных отверстий. Обработка отверстий, расположенных в двух или нескольких стенках на одной оси, производится набором инструментов, соответственно устанавливаемых в расточной скалке. В случае располо- [c.549]

Здесь Т — допускаемое напряжение, 7 — объемный вес (плотность) жидкости, Н — высота резервуара, Я — радиус и г — толщина стенки резервуара, х — координата точки от днища резервуара. Отдельнь]е полотнища образуют ступенчатую стенку, которая в верхней, наименее напряженной ее части имеет минимальную толщину (рис. 241). [c.122]

Диффузор со ступенчатыми стенками, установленный за центробежным вентилятором, работающим в сети (ljDi >0) [5-58] [c.243]

Деформация потока в прямой трубе 163, 164 Диафрагмы 167—173, 175—177 Диффузор в сети с расширением в одной плоскости 227—230 выходной 538, 539, 542, 543 круглого сечения 211—223, 232, 233, 235, 236 плоский пятиканальный дозвуковой 230— 232 прямоугольного сечения 224—227, 236— 238, 243 с криволинейными образующими 233, 234 с несимметричным расширением 241, 242 со ступенчатыми стенками 238 243, 244 с переходом с круга на прямоугольник или с прямоугольника на круг 256 с расширением в одной плоскости 238, 239, 241, 242 Диффузоры 209, 210 кольцевые 244, 245 кривоосные 247—249 пониженного сопротивления 240 радиально-кольцевые и осерадиально-кольцевые 246 [c.671]

В конструкции со смешанной ра-днально-осевой сборкой (вид в) валы зубчатых колес оперты в стенках корпуса корпус снабжен крышкой с плоскостью разъема, расположенной выше гнезд под подшипники валов. Сборку ведут в следующем порядке заводят в корпус зубчатые колеса (которые в данном случае должны быть насадными), продевают валы через подшипник и через ступицы колес (валы должны быть ступенчатыми) и фиксируют колеса на валах. По простоте механической Обработки, по устойчивости фиксации валов в корпусе эта конструкция лучше предыдущих. Однако монтаж ее значительно сложнее. [c.12]

В плите имеется фасонное отверстие, одна из стенок которого (левая профильная плоскость) находится на расстоянии 35 мм от левой стороны плиты, правая стенка образована наклоненной под 45° фронтально-проецируюшей плоскостью, две другие стенки — ступенчатые симметричные с шириной ступенек по 10 мм ((50—30)/2) и высотой 12 мм (20—8). В плите имеется также одно цилиндрическое сквозное отверстие диаметром 20 мм и два симметрично расположенных сквозных отверстия диаметром 8 мм с расстояниями между осями 70 мм, как и у четырех крепежных отверстий. [c.187]

С целью установления критериев идентификации водородных расслоений их исследовали как методами внутритрубной УЗД (В- и С-сканы), так и методами наружного контроля и металлографии. В результате показано, что основными признаками, отличающими водородные расслоения металла от неметаллических включений, являются наличие по контуру основного дефекта ступенчатых расслоений, приближающихся к внутренней или наружной поверхности трубы общая или локальная коррозия (в форме утонения стенки) внутренней или наружной поверхности трубы в области водородного расслоения возникновение над центральной частью расслоения вздутий или раз-рущений стенки трубы в случае, когда протяженность водородных расслоений составляет более 100 мм. Если при компьютерном анализе сканов дефектных участков трубопровода не обнаружены следы электрохимической коррозии металла стенок и ступенчатых микрорасслоений, приближающихся к наружной или внутренней поверхностям труб, то это свидетельствует о металлургической, а не об эксплуатационной природе данного вида дефектов. [c.102]

Способ, дающий возможность получать пар высокого качества при небольших размерах продувки, названный ступенчатым испаре-нием, был предложен в СССР проф. Э. И. Роммом в 1937 г. и получил широкое распространение. Сущность этого способа состоит в разделении поверхно-стей нагрева, кол- [c.176]

Машина представляет собой прямоугольный бак (1), стенки которого выполнены из изоляционного материала, в верхней части которого закреплены на траверзах высоковольтные (2) электроды (от 4 до 8 шт.). Нижняя часть бака представляет собой ступенчатый электрод-классификатор (3). В каждой из четырех ступеней крепится отдельный, вьшолненный из шпальтовых сит квадратный электрод. Под каждым электродом в нижней части машины имеются конусы (4), которые связаны с корпусом через эластичные диафрагмы. Конусам задаются вертикальные перемещения за счет специального эксцентрического механизма (5). Этот механизм обеспечивает вертикальные пульсации пульпы в каждой ступени машины и за счет регулировки может изменять ход конусов от О до 25 мм. Вывод готового продукта осуществляется из-под каждой ступени машины через регулируемые гидравлические клапаны (6) в баки-приемники. В хвостовой части машины предусмотрен специальный шибер (7) и выпускной клапан (8) для разгрузки надрешетного продукта и регулирования уровня пульпы в машине. В качестве постели в машине используется исходный продукт. [c.269]

Сквозная прошивка цилиндрических н фасонных отверстий больших диаметров. Вырезание дисков диаметром до 50 мм Пустотелый однолезвнйный (ступенчатый для небольших толщин обрабатываемого материала). Оптимальная толщина выступов н стенок для обрабатываемых материалов высокой твердости 1,0—1,5 мм [c.697]

Наиболее распространены в узлах эксгаустеров и вентиляторов сферические подшипники в отдельных корпусах, причём использование их при температуре более 100° заставляет применять специальные корпусы, имеющие а) водяную рубашку (фиг. 218) с непрерывной подачей воды от водопровода (чаще — при неразъёмном корпусе подшипника) или специальное устройство для охлаждения смазки путём пропускания последней по ступенчатой или ребристой стенке, омываемой изнутри холодной водой б) змеевик, охлаждающий смазку непрерывно протекающей через него водой (из водопровода), пристраиваемый к корпусу подшипника (фиг. 219). [c.623]

Уже через два года после начала работы Шухов получил повышение и стал главным инженером конструкторского бюро Бари в Москве. В это время в результате экспансивной внешней политики царя Александра II экономика России получает быстрое развитие и в страну устремляется иностранный капитал . В дополнение к своему бюро Бари открывает в Москве завод по производству паровых котлов, а в скором времени возникают филиалы фирмы в крупнейших городах, так что фирма охватила своей деятельностью значительную территорию России. Энергичный предприниматель Бари, сам будучи опытным техническим специалистом, нашел в Шухове изобретательного и разностороннего инженера, который помог ему одержать победу в конкурентной борьбе с российскими и западными фирмами. Начинается строительство новых шуховских нефтяных резервуаров. В течение двух лет было сооружено 130 резервуаров (к 1917 г. их стало уже свыше 20 тыс.). Это были первые экономичные металлические емкости такого рода вообще (см. статью Э. Рамма Строительство резервуаров ). Вместо применявшихся в то время в США и других странах тяжелых прямоугольных хранилищ Шухов разработал укладываемые на песчаную подушку цилиндрические резервуары с тонким днищем и ступенчатой толщиной стенок, благодаря чему резко сокращался расход материала. Этот принцип конструкции сохранился и до наших дней. В 1883 г. Шухов опубликовал свой оригинальный метод расчетов (1.1). Все резервуары соответствовали определенному стандарту, их оборудование было унифицировано, новые конструкции перекрытий опробованы. Таблицы, с помощью которых можно было быстро определять объем, вид и расход материала и финансовые затра- [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...