155, 158 —Способы 149, 150 — Сущность процесса

Атомно-водородная сварка относится к группе газо-электрических (электрохимических) способов. Сущность процесса состоит в получении под действием высокой температуры дуги атомного водорода, рекомбинирующего в молекулы на поверхности свариваемого металла с выделением значительного количества теплоты. [c.214]

Сущность процесса крекинга заключается в термохимическом разложении высокомолекулярных углеводородов нефтяного сырья с целью получения более простых углеводородов. Процесс ведется в трубчатых печах под давлением при температуре 450—650° С в зависимости от способа крекинга в присутствии катализаторов или без них. [c.218]

Кристаллизацию под механическим давлением осуществляют преимущественно на гидравлических прессах. Часто этот способ называют кристаллизацией под гидростатическим давлением, что не совсем верно отражает сущность процесса. Действительно, в первые моменты после начала прессования, когда толщина твердой корки еще очень мала, давление может действовать как гидростатическое, но в последующем по мере роста толщины твердой корки оно становится односторонним или двусторонним в зависимости от схемы приложения давления. [c.5]

В 1910 г. в Англии был получен патент, в сущности, на способ интенсификации процесса путем использования тонкоизмельченного катализатора, который газом вносился бы в реакционную камеру. Реакция протекала в разбавленной фазе кипящего слоя, и газообразные продукты ее уносили катализатор в регенератор, из которого [c.77]

Изготовление одного и того же изделия может быть выполнено различными способами обработки, т. е. различными машинными технологическими процессами. Поэтому при проектировании машин необходимо разрабатывать несколько вариантов способов обработки и выбрать из них наиболее оптимальный. Вариантность может отличаться конструктивными разновидностями рабочих органов, физической сущностью процесса, числом основных операций и последовательностью их выполнения. [c.19]

Сущность процесса и классификация способов автоматической сварки под слоем флюса [c.325]

Способы 149, 150 — Сущность процесса 14O, [c.470]

В чем сущность процессов старения резины Какими способами защищают резину и резиновые детали от старения Укажите эксплуатационную стойкость резин. [c.494]

Способом выдавливания изготовляют прутки, трубы и профили различного сечения. Сущность процесса получения заготовок заключается в выдавливании порошка через калиброванное отверстие пресс-формы. В порошок добавляют пластификатор массой до 10. .. 12 % от массы порошка, улучшающий процесс соединения частиц и уменьшающий трение порошка о стенки пресс-формы. Профиль изготовляемого изделия зависит от формы калиброванного отверстия пресс-формы. Полые профили получают с применением рассекателя. В качестве оборудования используют механические и гидравлические прессы. [c.474]

Данный способ представляет собой машинное литье металла в металлические формы под избыточным давлением (до 300 МПа). Сущность процесса заключается в том, что в камере прессования, соединенной с оформляющей полостью формы, на расплав давит поршень, в результате чего жидкий металл устремляется в полость формы и быстро заполняет ее застывая в ней, он образует отливку с высокой точностью размеров. Затем происходит раскрытие пресс-формы и удаление отливки с помощью толкателей (рис. 14.4).. Технологический процесс литья под давлением харак- [c.341]

На ряде производств находит применение комбинированный способ очистки поверхности металла — предварительный обжиг ржавчины и окалины с последующей очисткой поверхности металла металлическими щетками. Физическая сущность процесса комбинированной очистки заключается в том, что при прохождении металла через интенсивное пламя окалина и ржавчина мгновенно нагреваются с поверхности и расширяются, а основной металл практически не нагревается и из-за различия коэффициентов расширения окалина и ржавчина отслаиваются от металла и легко очищаются металлическими щетками или мощной струей воды. При отжиге уничтожаются масляные загрязнения, испаряется влага и поверхность металла делается совершенно сухой. Другим комбинированным способом очистки поверхности- металла является гидравлическая очистка, при которой горячая металлическая поверхность обрабатывается мощной струей воды и пара. [c.74]

Поверхностная кислородная резка отличается от разделительной резки тем, что вместо сквозного разреза на поверхности обрабатываемого металла образуется канавка. Профиль ее зависит от формы к размеров выходного канала для режущего кислорода в мундштуке, а также режимов резки и расположения (угла наклона) резака относительно листа. Сущность процессов разделительной и поверхностной резки одинакова. Однако при последнем способе струя кислорода направляется под острым углом к поверхности металла и быстро перемещается (рис. 8.15). Источником нагрева металла является не только подогревающее пламя резака, но и расплавленный шлак, который, растекаясь по поверхности листа вдоль линии реза, подогревает нижележащие слои металла. Следовательно, при поверхностной резке лучше используется теплота, выделяемая в результате оксидирования железа, чем при разделительной резке, По этой причине скорость поверхностной резки достигает 2—4 м/мин и соответственно по- [c.207]

Сущность процесса заключается в выплавлении металла электрической дугой и удалении его струей воздуха, направленной вдоль электрода (угольного или графитового). Воздушно-дуговая резка — весьма эффективный процесс, выполняемый несложным оборудованием и быстро осваиваемый. При этом способе резы, как правило, неглубоки, а ширина их зависит от назначения (рис. 9.6). Иногда способ называют поверхностной строжкой или вырубкой. [c.226]

Пайка кварцевыми лампами. Сущность процесса пайки кварцевыми лампами заключается в следующем. Конструкцию, подлежащую пайке, помещают в мягкий контейнер. Его вакуумируют, а затем наполняют аргоном. Далее контейнер помещают в приспособление, в котором он закрепляется. С двух сторон контейнера устанавливаются батареи кварцевых ламп. После окончания обогрева кварцевые лампы отводятся, а приспособление совместно с деталями подвергается охлаждению. Весь цикл процесса пайки по этому способу продолжается 5—15 мин, в то время как продолжительность пайки в печах составляет несколько часов. [c.118]

Обкатывание поверхностей - Инструмент и приспособления 482-490 - Номограмма для определения усилий 493 -Режимы обработки 490-495 - Способы обработки переходных поверхностей 483 - Сущность процесса 482 - Точность обработки 490 - Шероховатость [c.932]

ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Сущность процесса [c.948]

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ И СПОСОБЫ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ [c.35]

Сущность процесса малоотходной штамповки заключается в получении точных заготовок (преимущественно типа тел вращения) без облоя в закрытых штампах с компенсацией избытков металла (неизбежных при существующих способах резки заготовок) в специальные полости штампа. Одной из разновидностей малоотходной штамповки является штамповка деталей типа шестерен в штампах с клиновой облойной канавкой. [c.71]

Сущность способов, технология процесса сварки, применяемая аппаратура, инструменты и приспособления см. в специальной литературе. Швы сварных соединений (ручная электродуговая сварка), их классификацию и конструктивные элементы см. ГОСТ 5264-58. Методы контроля качества сварных соединений см. ГОСТ 3242-54. [c.230]

Деформирование поверхностное пластическое 383 - Сущность процесса 412, 413 Дисбаланс - Единицы измерения 372 - Понятие 372 - Способы устранения 378, 379 Диск шлифовальный - Понятие 251 Доводочные станки - Классификация 6, 7 Долбежные станки - Технические характеристики 62 [c.487]

Обкатывание поверхностей - Инструмент и приспособления 384, 385 — Номограмма для определения усилий 395- Режимы обработки 393-397 - Способы обработки переходных поверхностей 384 -. Сущность процесса 383, 384 - Точность обработки 393 — Шероховатость поверхности 393 Оборудование технологическое сборочных цехов 340-348 [c.489]

Сущность процесса а н о д н о-м еханической обработки заключается в разрушении поверхностных слоев металла воздействием электрического тока на обрабатываемую поверхность через электролит. При этом способе обработки электрод-инструмент делается в виде диска, вращающегося вокруг своей оси. В простран- [c.10]

Сущность процесса И способы напыления [c.167]

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА И СПОСОБЫ НАПЫЛЕНИЯ [c.120]

Напыление является одним из способов нанесения металлических покрытий на изношенные поверхности восстанавливаемых деталей. Сущность процесса состоит в напылении предварительно расплавленного металла на специально подготовленную поверхность детали струей сжатого газа (воздуха). Мелкие частицы распыленного металла достигают поверхности детали в пластическом состоянии, имея большую скорость полета. При ударе о поверхность детали они деформируются и, внедряясь в ее поры и неровности, образуют покрытие. Соединение металлических частичек с поверхностью детали и между собой носит в основном механический характер и только в отдельных точках имеет место их сваривание. [c.120]

Рассмотрим кратко сущность процессов и области применения основных способов сварки. [c.319]

Благодаря простоте и большой скорости процесса горячий способ покрытия получил широкое распространение. Сущность процесса заключается в том, что покрываемое изделие из металла с высокой точкой плавления, например сталь, на короткое время (несколько секунд) погружают в ванну с расплавленным металлом с более [c.238]

Сущность процесса прессования заключается в выдавливании нагретого металла, помещенного в специальный держатель, через отверстие в матрице, служащей одной из торцовых стенок держателя (приемника). Этим способом получают прутковый материал и трубы различного профиля и размеров из стали, цветных металлов и их сплавов. Процесс является высокопроизводительным. [c.288]

Этот способ применяется при изготовлении телевизионных линз, колпаков и ряда других изделий оптического и светотехнического назначений. В практике его обычно называют свободной вытяжкой, так как материал не соприкасается с оформляющими поверхностями штампов. Сущность процесса заключается в следующем из термопластичных материалов, главным образом органического стекла, винипласта и полиэтилена, вырезаются заготовки с припуском на термическую усадку. Заготовка, предварительно нагретая до необходимой температуры, укладывается на протяжное [c.204]

Под понятием коррозии металлов подразумевается процесс постепенного разрушения их поверхности в результате химического или электрохимического взаимодействия металла с окружающей средой. Непосредственное химическое взаимодействие металлов со средой встречается несравненно реже, чем электрохимическое. Коррозия стальной арматуры в бетоне является электрохимическим процессом. Поэтому ниже будут кратко изложены основные положения электрохимической теории коррозии металлов, необходимые для понимания сущности процесса коррозии арматуры в бетоне и выбора способов ее защиты. [c.6]

Восстановление деталей безванным способом. Сущность процесса заключается в том, что в качестве ванны в этом случае используется сама деталь. Этот способ применяется для восстановления посадочных мест под подшипники в картерах, гильз цилиндров и других полых деталей (рис. 71). [c.223]

А. А. Байков живо интересовался проблемой прямого получения железа из руд. Развивая идеи Д. К. Чернова, ученый многое сделал, чтобы выяснить физико-химическую сущность процесса прямого восстановления и npai -тическую возможность ого осуществления. В научных статьях Прямое получение н елеза из руд , Физико-химические основы способом прямого восстановления железа из руд , опубликованных в 1933 г., и в других работах описывается многовековой опыт человечества по получению железа сыродутным способом, анализируются различные способы прямого получения металла из руд и дается их сравнительная оценка. При этом Байков преду- [c.176]

Первый промышленный способ производства алюминия был предложен французским химиком А. Сент-Клер Девилем в 1854 г. Химическая сущность процесса состояла в восстановлении двойного хлорида алюминия [c.129]

Для консервации таких изделий предложен способ обработки их внутренних поверхностей. Сущность процесса состоит в том что в закрытые полости изделий подается подогретый воздух, насыщенный парами летучего ингибитора атмосферной коррозии. В процессе прохождения нагретого ингибированного воздуха по внутренним полостям изделий, имеющих более низкую температуру поверхности, происходит десублимация (переход ингибитора из газовой фазы в кристаллическое состояние), в результате чего поверхность металла покрывается тонким сплошным слоем ингибитора. [c.85]

Сущность радиоиндикаторного метода состоит, в следующем. Детали, износ которых изучается, перед постановкой на двигатель активируются тем или иным способом. В процессе работы продукты износа, в том числе и радиоактивные, смываются смазкой с поверхностей трения. О величине износа деталей судят по количеству радиоактивных частиц износа, находящихся в смазке [1]. [c.192]

В качестве определяемых обычно используются числа Нус-сельта — тепловое и диффузионное. Коэффициенты тепло- и массообмена в них носят условный характер, зависят от способа определения площади поверхности контакта и движущих сил процесса. Эта условность ограничивает полноту отражения физической сущности процесса и диапазон действия критериальных уравнений. В этой связи можно сформулировать некоторые желательные требования к определяемому числу подобия. [c.39]

Процесс выилавки стали в конвертерах устройство и работа конвертера сущность процесса, положительные стороны и недостатки конвертерного способа. [c.613]

Одновременно совершенствовался и способ получения стали. Кричный способ уже не мог удовлетворить потребности в железе. Прочность сталям придавал углерод. Науглероживание кричного железа производили либо в твердом состоянии, либо сплавлением с чугуном в маленьких тиглях. Но такие методы не могли дать много стали. В конце XVIII в. на металлургических заводах появился новый процесс — пудлингование. Сущность процесса пудлингования заключалась в том, что топка была отделена от ванны, в которой расплавляют чугун. По мере окисления примесей из жидкого чугуна выпадали кристаллы твердого железа, которые накапливались на поду ванны. Ванну перемешивали ломом, намораживали на него тестообразную железную массу (до 50 кг) и вытаскивали из печи. Эту массу — крицу обжимали под молотом и получали железо. [c.10]

Литье погружением используют для получения фасонных отливок из алюминиевых и медных сплавов. Сущность процесса (рис. 39) заключается в том, что специальная форма погружается до определенного уровня в жидкий металл, который через донные и боковые питатели заполняет полость литейной формы. Погруженная в металл форма до полного затвердевания отливки остается неподвижной, при этом питание отливки осуществляется непосредственно из ванны печи. Отливки получают в керамических, металлических и комбинированных формах. Керамические и комбинированные формы используют для изготовления отливок из медных сплавов, а металлические — из алюминиевых типа АЛ4, АЛ9 и АЛ25. Выход годного при этом способе литья составляет 85—90 %. Способ литья погружением особенно эффективен при изготовлении отливок с большим количеством тепловых узлов и неравномерной толщиной стенок. [c.415]

Сущность процесса получения отливок заключается в том, что расплавленный металл определенного состава заливается в литейную форму, внутренняя полость которой с максимальной степенью приближения воспроизводит конфигурацию и размеры будущей детали. В ходе дальнейшего охлаждения металл затвердевает, сохраняя приданную ему форму Из всех известных способов формообразования (ковка, обработка резанием, сварка, порошковая металлургия и т. д.) литейная технология наиболе эффективна, так как позволяет получать изделия необходимой конфигурации непосредственно из расплава при сравнительно небольших затратах энергии, материалов и труда. [c.201]

Однако применение сталей, легированных хромом, молибденом и другими дорогостоящими компонентами, не всегда приемлемо как по техническим причинам, например, из-за отсутствия поковок необходимых размеров из стали необходимого легирования, так и вследствие существенногй црвышения стоимости сосудов и трубопроводов высокого давления. В таких случаях защиту стали от водородной коррозии можно осуществить другим способом. Сущность его состоит в уменьшении давления водорода в зоне его контакта со сталью при сохранении давления водорода в газовой фазе в соответствии с заданным технологическим процессом. Давление водорода на границе контакта с металлом уменьшается до такого значения, при котором количество водорода, растворенного в стали, недостаточно для протекания реакции гидрогенизации карбидной фазы углеродистой или низколегированной стали. [c.818]

Сущность процесса газопрессовой сварки состоит в тохм, что изделия, подлежащие соединению, нагревают пламенем многопламенных горелок и после достижения необходимой температуры сдавливают и сваривают. Различают два способа газопрессовой сварки 1) в пластическом состоянии металла с так называемой защитой шва и 2) оплавлением. [c.400]

НОСТИ В судостроительной промышленности производится электрокон-тактным способом при помощи обычного сварочного электродержателя. Сущность процесса заключается в следующем. В электродержатель вставляется ранее согнутый крючок или шпилька и подводится к месту приварки. Затем резким движением закорачивается крючок с изолируемой металлической поверхностью, что приводит к значительному увеличению плотности тока, интенсивному разогреву и расплавлению металла. В момент расплавления крючок прижимается к металлической поверхности и прочно приваривается. Сила тока при этом составляет 90—100 а, т. е. такая же, как и при электродуговой сварке. Данный [c.360]

Сущность процесса сварки и классификация ее способов. Образова-ие неразъемного соединения при сварке происходит за счет возникно-ения межатомных сил связи между контактирующими поверх-остями. Для того чтобы возникли межатомные силы связи, необхо-,имо свариваемые поверхности сблизить на расстояния, соизмери-1ые с межатомными расстояниями, характерными для агрегатного остояния материала в месте сварки. В реальных условиях сближению поверхностей препятствуют микронеровности, окисные и рганические пленки, адсорбированные газы. [c.437]

Сущность процессов коррозии бетона и основные приемы борьбы с ней подробно освещены в ряде монографии [5, 6, 7, 8] и практических руководств. Их рассмотрение не входит в нашу задачу. Нашей целью является выяснить условия развития и способы предотвращения коррозии арматуры в бетоне в тех случаях, когда окружающая среда является неагрессивной или малоагрессиБной по отношению к бетону. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...