К конденсаторы в промежуточном пароперегревател

К сопла.м паровой турбины поступает пар с параметрами р1 = 170 бар и <1=550° С. После изоэнтропного расширения до <а=350°С он направляется в промежуточный пароперегреватель, где его температура повышается до <пс = 520°С затем пар расширяется в последующих ступенях турбины до давления в конденсаторе Р2=0,04 бар (рис. 14-6). [c.164]

Перегретый пар из выходного коллектора пароперегревателя по паропроводу свел<его пара 25 поступает в цилиндр высокого давления (ЦВД) паровой турбины 26а. После ЦВД пар по холодному паропроводу промежуточного перегрева 27 возвращается в котельный агрегат и поступает в промежуточный пароперегреватель 28, в котором перегревается вновь до температуры свежего пара или близкой к ней. По горячей линии промежуточного перегрева 27а пар поступает к цилиндру среднего давления 266, затем в цилиндр низкого давления 26в и из него — в конденсатор турбины 29. Конденсат из конденсатора конден-сатным насосом первой ступени 30 подается на фильтры установки очистки конденсата 31, после которой конденсатным насосом второй ступени 32 перекачивается через группу подогревателей низкого давления 33 в деаэратор 34. [c.7]

Из растопочного расширителя пар через обратный клапан 16 (рис. 148) поступает в промежуточный пароперегреватель Сг и через клапан 24 к сбросным устройствам п конденсатора. В самое узкое сечение сопел сбросных устройств подводится вода от конденсатного насоса (или г). (После сбросных устройств перед входом в конденсатор пар имеет давление около 0,5 ата и температуру от 80 до 100° С. Вода, отделяемая в растопочном расширителе, собирается в баке и через сливной клапан 14 направляется в расширитель т. [c.148]

Турбина К-1200-23,5-3 ЛМЗ. Турбина К-1200-23,5-3 является самой мощной из выпускаемых ЛМЗ. Мощность 1200 МВт обеспечивается при номинальных параметрах пара перед турбиной (23,5 МПа и 540 °С), в промежуточном пароперегревателе (540 °С), конденсаторе (3,5 кПа) и при дополнительных его отборах. Турбина работает при [c.334]

Приведем несколько обобщенных данных для паросиловых установок. Падение давления, начиная от выхода пара из пароперегревателя и до главного запорного клапана турбоагрегата, составляет 5%. При промежуточном перегреве приходится мириться с падением давления примерно от 8 до 12% на участке от выхода из турбины высокого давления до входа в турбину среднего давления. Количество охлаждающей воды в конденсаторе в 50—100 раз превышает количество конденсируемого пара, что дает повышение температуры охлаждающей воды на 10—5° С. Добавив к этому небольшую разность температур в конденсаторе (3—5° С), по температуре охлаждающей воды можно найти температуру конденсата п соответственно давление в конденсаторе. [c.119]

Теплопередача имеет очень большое значение в самых разнообразных областях техники. В теплоэнергетике и в технологических установках распространены теплообменные аппараты, в которых тепло от высокотемпературных тел непосредственным соприкосновением или через промежуточные стенки передается к низкотемпературным телам. К теплообменникам относятся котлы, пароперегреватели, конденсаторы и другие нагревательные или охлаждающие аппараты. Теплообмен неизбежен в машинах и двигателях, в которых по той или иной причине изменяется температура (например, в трущихся деталях, при сжатии и расширении газов и т. п.). [c.97]

Пар, образующийся при дросселировании в обводном клапане Оз, проходит оба промежуточных пароперегревателя иен через обводные клапаны У5 и Уе и впрыскивающий охладитель t поступает в конденсатор к, где и конденсируется. С возрастанием тепловыделения в топках доля воды в циркулирующем потоке снижается, а доля пара возрастает, пока, наконец, не будет вырабатываться только пар. [c.15]

Натрий первого контура проходит дроссельную решетку, выравнивающую расход натрия по сечению теплообменника, и омывает змеевики теплообменника снаружи. Давление в первом и промежуточном контурах создается за счет газовой системы (используется аргон). Теплоноситель промежуточного контура омывает снаружи змеевиковые поверхности нагрева пароперегревателя /7 и испарителей 16 с естественной циркуляцией. В испарителях по стороне натрия в верхней части предусмотрен газовый объем для вывода газообразных продуктов реакции взаимодействия натрия с водой при возможных аварийных разуплотнениях трубной системы. Газовые объемы всех испарителей соединены со специальной емкостью вне парогенераторного помещения. Перегретый пар поступает в общий паропровод 15 и из него к турбинам 10, но может через редукционно-охладительную установку (РОУ) 14 сбрасываться в технологический конденсатор 13. Конденсат этого пара насосом 11 закачивается в деаэратор. [c.84]

К соплам паровой турбины поступает пар с параметрами р,=17 МПа и <1г=550°С. После изоэнтропного расщирения до /а= =350 С он направляется в промежуточный пароперегреватель, где его температура повьппается до ine=520" . Затем пар расширяется в последующих ступенях турбины до давления в конденсаторе pj= =40 гПа (рис. 14.6). [c.148]

Коэффициент полезного действия сепаратора зависит от расхода пароводяной смеси через него, а также от отношения расхода пара, образующегося в результате расширения, к остаточному количеству воды. Для надежной работы достаточно, чтобы сепаратор отделял ооно(в-ную массу воды, так как пар, поступающий в начальный период пуска блока в промежуточный пароперегреватель, все равно конденсируется в конденсаторе, и поэтому небольшое содержание воды в этом паре не имеет никакого значения. После окончания процесса выталкивания воды котлоагрегат быстро форсируется до 110 ата и 400° С, причем в этот период производится прогрев паропроводов свежего пара. [c.60]

И К. п. д. установки из-за дополнительных необратимых потерь влажного пара на лопатках. Под воздействием капельной влаги пара происходит эрозия лопаток. Поэтому в установках с высокими начальными параметрами пара применяют промежуточный перегрев пара, что снижает влажность пара в процессе расширения и ведет к повышению к. п.д. установки. Рассмотрим схему установки с промежуточным перегревом пара. (рис. 11.9) и цикл этой установки в Т — 5-диаграмме (рис. 11.10). Из парового котла пар поступает в основной пароперегреватель 2 и далее в турбину высокого давления 4, после расширения в которой пар отводится в дополнительный пароперегреватель 3, где вторично перегревается при давлении р р до температуры Ts. Перегретый пар поступает в турбину низкого давления 5, расширяется в ней до конечного давления р2 и направляется в конденсатор 7. Влажность пара после турбины при наличии дополнительного перегрева его значительно меньше, чем без дополнительного перегрева хд>Х2. Применение промежуточного перегрева пара повышает к. п.д. реальных установок примерно на 4%. Этот выигрыш получают как за счет повышения относительного к. п.д. турбины низкого давления, так и за счет некоторого повышения суммарной работы изо-энтропного расширения на участках цикла 1—7 и 8—9 (см. рис. 11.10) по отношению к изоэнтропной работе расширения на участке 1—2 в силу того, что разность энтальпий процесса 8—9 больше разности энтальпий процесса 7—2, так как изобары в к — 5-диаграммах несколько расходятся слева направо (см. рис. 8.11). [c.172]

S — коллектор питания деаэратора 26— растопочный расширитель 27 — пускосбросное устройство свежего пара 28 н 29 — конденсатные насосы 1-й и 2-й ступеней 30 п 31 — редукционно-охладительные установки (РОУ) паровой линии на собственные нужды энергоблока 32 — пускосбросное устройство свежего пара 33 и 34 — фильтр смешанного действия и электромагнитный фильтр блочной обессоливающей установки 35 36 — расширительные баки 37 — кочденсатный насос приводной турбины питательного насоса 3S — паровой коллектор расхода на собственные нужды энергоблока 39 — общестанционная паровая магистраль а — вода (пар) в конденсатор турбины 6 — конденсат греющего пара сетевых подогревателей в — конденсат греющего пара калориферов г нд — пар на основной и пиковый сетевые подогреватели е — пар от штоков клапанов турбины в деаэратор ж — пар на собственные нужды станции з — пар на мазутное хозяйство и — пар на калориферы к — пар на турбопривод воздуходувки л — рециркуляция конденсата м — питательная вода на впрыск в промежуточный перегреватель и пускосбросное устройство собственных нужд н — питательная вода на впрыск в пароперегреватель о — сброс воды в циркуляционные водоводы п — выносной расширитель [c.482]

Опыт эксплуатации показал, что основное требование использования двух БРОУ связано с необходимостью охлаждения труб промежуточного пароперегревателя на режимах малых расходов пара, так как повышение температуры пара при малом его расходе приводит к выходу из строя пароперегревателя. Усовершенствование конструкции котла, в результате которого промежуточный перегреватель был вынесен в область пониженных температур, где он мог работать без охлаждения потоком пара, позволило перейти к однобайпасной пусковой схеме (рис. 13.3, б). В этой схеме байпасирование свежего пара производится непосредственно в конденсатор, а обеспаривание тракта промежуточного перегрева производится с помощью сбросных клапанов. [c.385]

А —пап от вспомогательного котлоагрегата первого блока В—коллектор 8 ата —котлоагрегат паропроизводительностью 275 т/ч а,—промежуточный папоперегреватель Ь >j и iij—цилиндры высокого, среднего и низкого давлений турбоагрегата мощностью 80 Мет с—генератор d —конденсатор е,, 2, Сз, е, и 5—подогреватели высокого давления j, е, и е< —подогреватели низкого давления f—охладитель выпара f, и fg—охладители дренажа к подогревателям е, и е, я —деаэратор /1—аккумуляторный бак питательной воды емкостью 100 л(= г—питательный насос А—расширитель дренажа подогревателя г —дренажный бак mi, т, и mj — охладители перегрева подогревателей в . и e п — уравнительный бак о — установка сброса пара в конденсатор р,—сливной насос р,— перекачивающий насос дренажного бака рз—конденсатный насос сепаратор г—водоотделитель i —бак пускового расширителя а-сборник отсепарированной воды I и 5—быстрозапорные клапаны перед цилиндрами высокого и среднего давлений турбоагрегата 2 и 4—регулирующие клапаны перед цилиндрами высокого и среднего давлений 5—пусковой клапан 5—обратный клапан после пускового расширителя 7—клапан впрыска I—главная задвижка котлоагрегата 9 и /i—задвижки перед и после промежуточного пароперегревателя /О—задвижка на перемычке между цилиндрами высокого и среднего давлений 12, 13, 14, 15, 16 и /7—быстрозапорные обратные клапаны /3—клапан вппыска /S-вспомогательный пусковой клапан 20—регулирующий клапан питательной воды 21, 22, 23, 24 и 25 —регуляторы слива 26—обратный клапан 28 и 2S—регуляторы слива 50—спускной клапан в конденсатор 31, 32 и 33—редукционные клапаны 3I—редукционная установка J5 —продувочный клапан. [c.194]

Тепловая схема паротурбинной установки включает реконструированную турбину КТЗ типа ПТ-12-35/10М, к которой между ЧВД и ЧНД подключен сепаратор пароперегреватель, совмещенный с подводом низкопо- тенциального пара давлением 0,15—0,30 МПа из AT. Свежий пар после парогенератора дросселируется в ре-гукционной установке, а затем перегревается на 25 °С в первичном паро-паровом перегревателе. В турбине имеются отборы пара на ПНД, атмосферный деаэратор и ПВД, где питательная вода нагревается до 150 °С. До 25 % свежего пара можно подавать в приемносбросное устройство конденсатора. Пар в количестве 25 10 кг/ч и с давлением 1,6 МПа от AT поступает в турбину помимо редукционной установки и первичного пароперегревателя. Пар после ЧВД турбины подвергается в СПП сепарации влаги и двухступенчатому промежуточному перегреву с использованием дренажа первичного пароперегревателя и свежего пара. Отработавший пар конденсируется в конденсаторе, куда поступает до 2000 mV4 воды с температурой 21—35°С из оборотной системы технического водоснабжения с градирнями. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...