ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Режимы резания при резьбообразовании из "Справочник токаря " При нарезании круглыми плашками в зависимости от шага нарезаемой резьбы скорости резания уточняются по табл. 6.27. [c.266] Примечание. Значения скоростей резания даны для периода стойкости плашек Т = 90 мин. [c.267] При нарезании резьбы в сквозных отверстиях деталей из труднообрабатываемых материалов могут быть использованы гаечные метчики при условии, что длина отверстия не превышает десяти шагов. Рекомендуемые скорости резания приведены в табл. 6.28. [c.268] Нарезание резьбы резцами. При нарезании резьб резцами значение подачи равно шагу нарезаемой резьбы. Работа ведется с охлаждением. [c.268] Подробно о видах СОЖ см. гл. 12. [c.268] Скорость резания задается в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов, а также шага нарезаемой резьбы. [c.268] В табл. 6.29 указаны рекомендуемые скорости резания в зависимости от шага нарезаемой резьбы в табл. 6.30 даются рекомендации по выбору скорости резания для различных обрабатываемых материалов. При нарезании модульных резьб (червяков, червячно-модульных фрез) скорости резания приведены в табл. 6.31. [c.268] Нарезание резьб резьбонарезными головками. На токарных станках резьбонарезные головки применяются для нарезания наружной и внутренней резьб. [c.268] Скорость резания задается в зависимости от значения диаметра нарезаемой резьбы, обрабатываемого материала и шага резьбы (табл. 6.32). [c.268] Вихревое нарезание ходовых резьб. В условиях серийного производства вихревое нарезание резьбы на длинных ходовых винтах осуществляется на винторезном токарном станке мод. ЕТ28М с частотой вращения вихревой резцовой головки 1240 и 1840 об/мин. [c.268] Продольная подача настраивается на станке на шаг нарезаемой резьбы. [c.268] Круговая подача осуществляется изделием (нарезаемым ходовым винтом) с частотой вращения шпинделя 4...40 об/мин. Глубина резания равна высоте профиля нарезаемой резьбы, она устанавливается смещением суппорта с резцовой головкой в поперечном направлении (см. рис. 2.7). [c.268] Накатывание резьбы. Скорость накатывания резьбы зависит от обрабатываемого материала и выбирается по табл. 6.33. Подача осуществляется накатным роликом в радиальном направлении, значение рекомендуемой подачи приводится в табл. 6.34. Припуски под накатывание даются в табл. 6.9. [c.268] В качестве СОЖ при накатывании резьбы на деталях из углеродистой и легированной сталей используют жидкости на масляной основе марки ОСМ-3 при накатывании на заготовках из коррозионно-стойких сталей — жидкости марок МР-1У и МР-3, а на деталях из латуни или алюминиевых сплавов — марки МР-2У или ОСМ-3. [c.268] Примечание. Скорости резания установлень из расчета периода стойкости метчиков Г = 20 мин (увеличение скорости резания на 30 % уменьшает стойкость приблизительно в 2 раза) и работы по сталям с 0 р 850 МПа. При 850 МПа (до 1200 МПа) скорость резания следует уменьшить на 25%. [c.269] Примечания 1. Приведены скорости резания для обработки стали 45 быстрорежущими резцами марки Р9 работа с охлаждением. [c.270] Примечания 1. В числителе указана скорость резания при нарезании резьбы резцами из быстрорежущей стали, в знаменателе — резцами из твердого сплава. [c.271] Примечания 1. Значения скоростей резания даны для обработки конструкционной незакаленной стали резцами из твердого сплава Т15К6 работа без охлаждения. [c.271] Вернуться к основной статье