ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные понятия и элементы резания из "Справочник токаря " Стружка — это слой металла, деформированный и отделенный в результате обработки резанием. Различают следующие типы стружки скалывания, сливная и надлома. Стружка скалывания (рис. 1.1, а) образуется при обработке вязких металлов с малыми скоростями резания V, при больших толщинах срезаемого слоя и малых передних углах лезвия резца. Увеличение вязкости обрабатываемого материала, уменьщение толщины срезаемого слоя, увеличение скорости резания и увеличение переднего угла приводят к постепенному переходу стружки скалывания в сливную (рис. 1.1,6) в последнем случае резание происходит с меньщими усилиями и более чистой поверхностью обрабатываемой детали. Стружка надлома образуется при обработке хрупких материалов (чугуна, бронзы) срезаемая стружка легко рассыпается. [c.5] Процесс резания сопровождается выделением теплоты более всего нагревается стружка — на это расходуется 75% выделяющейся теплоты, до 20 % теплоты воспринимает резец, около 4 % — обрабатываемая заготовка и около 1 % расходуется на нагрев окружающей атмосферы. При затуплении резца это распределение резко меняется в больщей степени будут нагреваться резец и заготовка. [c.5] Режущий инструмент деформирует не только срезаемый слой, но и поверхностный слой обрабатываемой заготовки, который тем самым упрочняется увеличивается его твердость и уменьшается пластичность происходит наклеп обрабатываемой поверхности. Чем мягче и пластичнее обрабатываемый металл, тем интенсивнее происходит образование наклепа. Глубина и степень упрочнения при наклепе увеличиваются с увеличением подачи и глубины резания при затуплении резца глубина наклепа увеличивается в два-три раза. Применение смазочно-охлаждающей жидкости значительно уменьшает глубину и степень упрочнения поверхностного слоя. [c.6] При обработке резцом (особенно пластических металлов) на его передней поверхности вблизи режущей кромки образуется нарост. Наиболее интенсивно он образуется при скоростях резания от 10 до 20 м/мин. При малых скоростях резания (и 5 м/мин) температура в зоне резания недостаточна для образования нароста, а при скоростях свыше 50 м/мин нарост не успевает привариваться к передней поверхности резца. В условиях наростообразо-вания невозможно получить обработанную поверхность высокого качества, поэтому при повышенных требованиях к качеству, обработанной поверхности работать в диапазоне скоростей от 7 до 50 м/мин нежелательно. [c.6] Снятие стружки на станках осуществляется сочетанием главного движения и движения подачи. Главное движение резания (см. рис. 1.1) обеспечивает отделение стружки с заготовки с наибольшей скоростью в процессе резания. Движение подачи Д позволяет подвести под режущую кромку инструмента новые участки заготовки, тем самым обеспечить снятие стружки со всей обрабатываемой поверхности. [c.6] Подачей 5 называется отношение расстояния, пройденного рассматриваемой точкой режущей кромки (или заготовки) вдоль траектории этой точки в движении подачи, к соответствующему числу циклов или долей цикла другого движения во время резания. [c.7] На обрабатываемой заготовке различают поверхности обрабатываемую, обработанную и поверхность резания (рис. 1.2). Расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по перпендикуляру к обработанной поверхности, называется глубиной резания. Глубина резания измеряется в миллиметрах и обозначается буквой I (см. рис. 1.1). [c.7] Вернуться к основной статье