ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние различных факторов на полигонизацию из "Строение и свойства металлических сплавов " Кинетика образования полигонизованной структуры и ее устойчивость зависят от ряда факторов и прежде всего от исходной дислокационной структуры, возникающей в результате пластической деформации [152] или после термической обработки и других процессов. Скольжение по разным системам во время сильной пластической деформации приводит к неравномерному распределению дислокаций, что затрудняет перераспределение их при нагреве и образование малоугловых границ. Существенное влияние на формирование полигонизованной структуры оказывает величина энергии дефектов упаковки у. Предполагалось, что полигонизация невозможна в металлах с низким значением энергии дефектов упаковки, например в чистой меди. Однако показано, что полигонизация происходит даже в меди зонной плавки и в электролитической меди (99,999%). [c.190] Электронномикроскопическое исследование тонких фольг нихрома [153] показало, что энергия дефектов упаковки в нем мала, поэтому поперечное скольжение затруднено и при малой пластической деформации (1—2%) возникают плоские скопления дислокаций, главным образом у границ зерен. После деформации 5—6% плотность дислокаций растет, возникают сложные дислокационные-сетки и сплетения, а при нагреве до 900—1100° С наряду с образованием зародышей рекристаллизации происходят различные процессы перераспределения дислокаций, включая переползание с образованием субструктуры. [c.190] Конечный результат движения дислокаций при нагреве деформированного металла зависит также от условий нагрева (Горелик [147]). [c.190] Возможность полигонизации существенно зависит от чистоты металла, что может быть связано с влиянием примесей на скорость движения дислокаций, энергию дефектов упаковки и скорость перемещения границ зерен. Рентгенографически показано сильное понижение температуры начала полигонизации железа по мере увеличения его чистоты [146] (табл. 19). [c.191] Очищенное зонной плавкой (0,001% С) Электролитическое (0,015% С). .. Армко-железо. [c.191] Последующий нагрев полигонизованной структуры к рекристаллизации не приводит смещения границ субзерен невелики. [c.191] В хорошо очищенном металле полигоннзация наблюдается даже после значительной пластической деформации. В железе технической чистоты (армко) наблюдалась рекристаллизация после слабой деформации (3%). Однако если армко-железо предварительно подвергнуть длительному отжигу в водороде, то нагрев его после деформации приводил к таким же изменениям структуры, как и в железе, очищенном зонной плавкой после деформации вплоть до разрушения ( 25%) наблюдались субзерна. [c.191] Аналогично для алюминия отмечалось понижение температуры полигонизации по мере увеличения чистоты (Тайдема) (табл. 20). [c.191] Никали значительные напряжения) и последующего нагрева. Введение 0,035% Fe или 0,04% Li позволяет сильно замедлить полигонизацию и вырастить монокристаллы за счет рекристаллизации [149J. [c.192] В сплавах AI — Zn (6—15%) дислокации весьма подвижны и полигонизация протекает даже легче, чем в чистом алюминии поэтому, чтобы вызвать рекристаллизацию, приходится вводить железа в 5 раз больше (0,15% вместо 0,035%) [149]. В меди примеси облегчают полигонизацию, так как, по-видимому, уменьшают энергию дефектов упаковки и тем самым облегчают переползание. [c.192] Вернуться к основной статье