ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Строение сварных соединений углеродистых и низколегированных перлитных сталей из "Металловедение " В процессе электродуговой или газовой сварки происходит нагрев основного металла, вызывающий оплавление кромок и перекристаллизацию металла в зоне теплового влияния. Большая часть тепла от источника нагрева отводится в металл и очень небольшая рассеивается в атмосферу. Нагрев металла при газовой сварке происходит более плавно, чем при электродуговой. Рассмотрим строение однопроходного сварного соединения (рис. 119). [c.246] Строение наплавленного металла было рассмотрено ранее. Он граничит с участком частичного оплавления. На упрощенной диаграмме состояния железо — углерод, расположенной на схеме справа, температурный интервал этого участка обозначен J—2. На участке частичного оплавления произошел сильный рост зерна. Наблюдается большая химическая неоднородность. Часть зерен и пограничные участки других зерен перешли в жидкое состояние. В жидкий металл устремились углерод и примеси. После быстрого снижения температуры была зафиксирована химическая неоднородность, полученная при нагреве в интервале температур между ликвидусом и солидусом. Ширина зоны частичного оплавления относительно невелика (0,1—0,5 мм). [c.246] На втором участке температура изменялась от солидуса до температуры перегрева при нормализации. Тепловой цикл сварки вызвал в этой области значительный рост зерна. Этот участок бывает сильнее развит у швов, имеющих большое сечение и сваренных с большой иогонной энергией. Ширина участка перегрева в швах большого сечения при однопроходной сварке может достигать 3—4 мм. [c.246] Пластичность. Опыты, проведенные во Всесоюзном теплотехническом институте, показали, что сталь с видманштеттовой структурой обладает хорошей прочностью и пластичностью в интервале от комнатной до высоких темиератур при испытаниях на растяжение, при испытании на ударную вязкость, на длительную прочность И усталость. Опыт эксплуатации сварных соединений с видманштеттовой структурой показал их надежность. [c.247] Кипящая малоуглеродистая сталь склонна к росту зерна, поэтому сварные соединения кипяш,ей стали имеют более широкий участок с крупным зерном, чем сварные соединения спокойной и полуспокойной стали. Наследственно мелкозернистые низколегированные жаропрочные стали имеют либо слабо развитый участок с разросшимся зерном, либо этот участок отсутствует полностью. Объясняется это низкой склонностью к росту зерна аустенита. Очень сильный рост зерна в околошовпой зоне наблюдается у хромистых нержавеющих сталей ферритного класса. [c.247] Они и часть ферритных зерен превращались в аустенит. При последующем охлаждении остались неизмельченные фер-ритные зерна, не претерпев-шие превращения при нагреве, и измельченные зерна квази-эвтектоида с пониженным содержанием углерода. Обычно ширина этой зоны находится в пределах от 0,1 до 5 мм. [c.248] Шестой участок называется участком синеломкости. На участке синеломкости температура изменяется от 400 до 200° С. В связи с развитием процесса старения снижается пластичность стали. По границам зерен скапливаются нитриды и карбиды. Обычные металлографические методы не позволяют обнаружить эти скопления. У сталей, не склонных к старению, участок синеломкости отсутствует. [c.248] Нагрев стали ниже 200° С не вызывает изменений структуры и свойств. [c.248] Участок свариваемого металла, претерпевший изменения структуры и свойств под воздействием термического цикла сварки, называется зоной термического влияния. [c.248] Вернуться к основной статье