ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Наблюдение за металлом паропроводов и пароперегревателей на монтаже и в эксплуатации из "Металловедение " В процессе эксплуатации проводится наблюдение за ползучестью и структурой металла паропроводов, паросборников, коллекторов и змеевиков пароперегревателей. Разрушению при ползучести предшествует остаточная деформация. Если суммарная накопленная остаточная деформация не превышает установленной величины, то нет оснований опасаться разрушения. Допускаемую остаточную деформацию в эксплуатации выбирают на основании результатов научно-исследовательских работ и обобщения опыта зксплуатаци и. [c.228] Правила контроля за металлом изложены в Инструкции по наблюдению и контролю за металлом паропроводов и пароперегревателей (I960 г.). [c.228] Паспортные данные по паропроводам, паросборникам и коллекторам должны включать сведения о способах выплавки стали, методах раскисления и режимах тер минеской обработки труб и готовых изделий. Если на паропроводе имеются сварные стыки, то в паспорте указывают режим их термической обработки, результаты внешнего осмотра, стилоскопирования наллавленного металла и механических испытаний. Сварные стыки должны быть подвергнуты ультразвуковому контролю, металлографическим и гидравлическим иопытаниям. Процент сварных стыков, которые должны пройти контроль, устанавливают в зависимости от температуры пара. Результаты всех видов контроля и испытаний заносят в паспорт паропровода. [c.229] В процессе эксплуатации происходит увеличение диаметров паропроводов, паросборников, коллекторов и змеевиков пароперегревателей из-за ползучести. [c.229] На электростанции имеется схема паропроводов, на которой указаны места измерения его остаточных деформаций. Места замера деформаций должны располагаться на прямых участках длиной более 1,5 м посередине между сварными соединениями и фланцами. Расстояние от охватывающего пояса подвески или опоры паропровода должно быть не менее 0,7 м. Сварные соединения с усилением сварного шва, охватывающие пояса и фланцы, препятствуют свободному развитию ползучести. [c.229] Все места измерения должны иметь надежную съемную тепловую изоляцию. Изоляция должна обладать такой же теплопроводностью, как и тепловая изоляция на остальных участках паропровода. Если съемная теплоизоляция будет значительно менее теплопроводной, то в месте измерения деформации температура трубы окажется несколько выше температуры в других местах. В этом месте ползучесть будет протекать быстрее. Если теплопроводность, съемной изоляции будет значительно больше, чем теплоизоляции всего остального паропровода, то температура металла в месте измерения остаточной деформации будет также меньше. Ползучесть в этом месте будет развиваться медленнее, чем в остальном паропроводе. [c.229] Небольшая разница в теплопроводности не может сильно повлиять на температуру металла и остаточную деформацию. [c.229] Паропровод имеет контрольный прямой участок, из которого делают контрольные вырезки для исследования структуры и свойств основного металла и сварных соединений. На этом же участке перлитного паропровода проводят детальный контроль за ползучестью по бобышкам ори помощи микрометров соответствующих типоразмеров. [c.229] На остальных участках перлитных трубопроводов бобышки устанавливаются по скобе (рис. ИЗ, г) под один размер. Установку размера проводят поворотом бобышки в резьбовой втулке. [c.230] Схема расположения бобышек на паропроводе показана на рис. 113, а, а эскиз бобышек — на рис. 113, б и в. Бобышка со втулкой (привариваемая сверху и сбоку трубы) дают возможность после приварки шодогнать расстояния между бобышками, привариваемыми к трубам с одинаковым номинальным диаметром, с точностью до 0,1 4-0,2 мм. [c.230] Сферическая часть бобышек должна быть отполирована. При последуюш,их измерениях бобышки очищают от грязи и пыли (для очистки нельзя применять наждачную бумагу и напильники). [c.230] Остаточную деформацию паропроводных труб из аустенит-ных сталей измеряют непосредственно на самих трубах (бобышки не приваривают). [c.230] В процессе эксплуатации расстояние между бобышками на всех участках паропровода, кроме контрольного, проверяют предельными скобами. Используют те же скобы, но губки на них меняют. По первым сменным губкам устанавливают бобышки. Вторые сменные губки обеспечивают расстояние D на 0,5% больше наружного диаметра, чем начальный установочный размер. Они позволяют определить момент, когда ползучесть паропровода достигнет 0,5% (скоба со вторыми сменными губками перестанет проходить над бобышками). Третьи сменные губки позволяют определить момент, когда суммарная остаточная деформация паропровода достигнет одного процента. [c.230] На действующих электростанциях, на которых бобышки не были установлены до эксплуатации под один размер, остаточную деформацию определяют при помощи микрометров. [c.230] Измерение остаточной деформации всех труб паропровода из аустенитной стали производиггся при помощи микрометров. На поверхности этих труб делают напильником небольшие площадочки, снимая металл на глубину 0,3—0,5 мм для удобства замера. Чтобы практически исключить влияние теплового расширения трубопровода на измеряемую величину остаточной деформации, все измерения необходимо проводить после того, как паропровод остынет ниже 50° С. [c.230] Результаты первого и последующих измерений записывают в шнуровую книгу паропровода, зарегистрированную в инспекции Госгортехнадзора, и в специальный формуляр. [c.230] Если в паропроводе достигнута остаточная деформация о 1 %, то необходимо тщательно его исследовать. Для этого вырезают куски трубы длиной не менее 300 мм. На образцах, изготовленных из вырезанного куска трубы, исследуют микроструктуру и механические свойства металла, проводят карбидный анализ, который позволяет определить, сколько еще легирующих карби-дообразуюш,их элементов осталось в твердом растворе и сколько перещло в карбиды. Процесс перехода легирующих элементов из твердого раствора в карбиды приводит к увеличению скорости ползучести. [c.232] В случае, когда остаточная деформация превысила 1%, главный инженер электростанции сообщает об этом энергоуправлению. Вопрос о возможности дальнейшей работы решает экспертно-техническая комиссия, собираемая в течение одной недели. В состав этой комиссии должен обязательно входить представитель Областной инспекции Госгортехнадзора. Если комиссия признает состояние паропровода, паросборника и коллектора угрожающим безопасной работе, то производят их замену. [c.232] Наряду с паропроводами, паросборниками и коллекторами в условиях эксплуатации следят за ползучестью змеевиков пароперегревателей. Температура перегретого пара колеблется iB определенных довольно широких пределах около расчетной. При нарушениях режима работы котла возможны существенные отклонения температуры перегретого пара от расчетной величины. Для предупреждения аварийных остановов котла в результате разрывов з-меевиков пароперегревателей необходимо систематически контролировать накопление остаточной деформации в них. [c.232] Вернуться к основной статье