Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Легированные стали, применяемые для изготовления котлов и турбин, должны обладать высокой жаропрочностью и жаростойкостью. Кроме того, стали для паропроводов, поверхностей нагрева и арматуры должны обладать хорошей свариваемостью. Стали для паропроводов и поверхностей нагрева должны быть достаточно пластичными, чтобы можно было гнуть трубы из них в гибы малого радиуса.

ПОИСК



Котельные и турбинные легированные стали

из "Металловедение "

Легированные стали, применяемые для изготовления котлов и турбин, должны обладать высокой жаропрочностью и жаростойкостью. Кроме того, стали для паропроводов, поверхностей нагрева и арматуры должны обладать хорошей свариваемостью. Стали для паропроводов и поверхностей нагрева должны быть достаточно пластичными, чтобы можно было гнуть трубы из них в гибы малого радиуса. [c.190]
Жаропрочными называют стали, сохраняющие достаточно хорошую прочность при высоких температурах жаростойкими (окалиностойкими) — стали, хорошо сопротивляющиеся окислению при высоких температурах. [c.190]
Основной способ увеличения сопротивления ползучести и предела длительной прочности сталей — легирование. Углеродистые стали можно применять при температурах до 450—475° С. При более высоких температурах сопротивление ползучести и длительная прочность углеродистых сталей резко снижаются, и необходимо применять легированные стали. [c.190]
Повышение сопротивления ползучести и длительной прочности стали обеспечивают присадки молибдена, вольфрама, ванадия, хрома или бора. Молибден, вольфрам, хром и ванадий, находясь в твердом растворе, повышают температуру рекристаллизации и этим препятствуют разупрочнению при высоких температурах. [c.190]
Молибден особенно эффективно повышает сопротивление ползучести. [c.190]
Графитизация заключается в распаде карбида железа с образованием включений графита. Графитизация наблюдается как в основном металле, так и в зоне термического влияния сварки 1. [c.191]
На рис. 93, а показано сварное соединение паропровода отечественной электростанции из труб стали 16М. Четко видны черные графитовые включения. [c.191]
На рис. 93, б показана микроструктура стали 16М в начальный период графитизации. [c.191]
Один из основных факторов, влияющих на скорость графитизации, — способ раскисления стали. Если сталь раскислена алюминием в количестве не более 250 г/г, она оказывается стойкой против графитизации. При более высоком расходе алюминия в процессе раскисления склонность стали к графитизации усиливается. [c.191]
Пластическая деформация также способствует развитию графитизации. Графит выпадает по плоскостям скольжения. [c.191]
Если графитизация замечена в ранней ее стадии, сталь может быть исправлена нормализацией с высоким отпуском. При нагреве выше точки Асз (температура перехода структуры стали в аустенит) происходит растворение графита, а отпуск устраняет подкалку, которая возможна в процессе нормализации. [c.191]
Сталь 25Х1М1Ф — конструкционная хромомолибденованадиевая. Ее применяют для изготовления дисков и роторов с рабочей температурой до 535° С. Она обладает высокой жаропрочностью. Крупные поковки из этой стали получают оптимальные механические свойства после двойной нормализации с высоким отпуском. [c.193]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте