ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контрольные вопросы из "Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки " Прочность и работоспособность сварного соединения зависят от его формы и соотношения механических свойств металла шва, околошовной зоны (обычно зоны термического влияния) и основного металла. [c.243] Метод сварки определяет тип защиты, ее химическую активность, а режим сварки изменяет долю основного металла и объем жидкого флюса, участвующих в химических реакциях, что, естественно, влияет на химический состав металла шва и его свойства. [c.244] Тип соединения и число проходов влияют на химический состав металла шва, так как они определяют долю участия сварочных материалов в формировании шва и характер химико-металлургических процессов в зоне сварки. [c.244] Пластические деформации растяжения влияют в основном только на предел текучести металла шва, повышая отношение до значений 0,75. .. 0,8 вместо обычных для прокатной стали -0,65. .. 0,7. [c.244] В связи с этим недостаточно выбирать режим сварки и наплавки только по показателям сплошности металла шва, правильного формирования, отсутствия дефектов, устойчивости и производительности процесса. Необходимо выбирать такие режимы, которые, обеспечивая выполнение указанных выше фебований, способствовали бы также получению благоприятных структур и механических свойств металла шва и ЗТВ. [c.244] На основании изучения всех факторов, влияющих на механические свойства металла шва, разработаны приближенные способы оценки ожидаемых механических свойств, многократная проверка которых показала, что расчетные характеристики металла шва отличаются от экспериментальных на 10. .. 15 %. [c.244] При сварке низкоуглеродистых сталей обычными методами химический состав металла шва, характеризуемый эквивалентным содержанием углерода Сэш, незначительно отличается от химического состава основного металла, характеризуемого также эквивалентным содержанием углерода Сзо. Для этих сталей С о = 0,21. .. 0,35 % и = 0,20. .. 0,30 %. Механические свойства металла шва зависят в основном от скорости его охлаждения и пластических деформаций растяжения, возникающих в металле шва при его остывании. [c.244] Таким образом, с увеличением скорости охлаждения металла шва вместо сравнительно мягких равновесных структур ферритно-перлитной стали происходит образование неравновесных, мелкодисперсных структур сорбита, троостита и бейнита, что приводит к заметному повышению прочности и уменьшению пластичности металла шва. Аналогичное явление происходит в сталях, которые с целью повышения их прочности подвергаются процессу так называемого термического упрочнения. [c.245] Полный тепловой кпд г пр зависит главным образом от скорости сварки и плотности тока в электроде (рис. 5.4). [c.249] Все полученные расчетные данные следует уточнять при сварке опытных образцов. [c.249] Вернуться к основной статье