ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Синтез вибрационных полей и создание заданного поля вынужденных колебаний упругой системы (Я. И. Блехман) из "Вибрации в технике Справочник Том 4 " Одним из непременных условий успешной разработки и внедрения вибрацнон-нои машины является достаточно глубокая изученность соответствующего вибрационного процесса При этом должны быть известны если ие оптимальные, то хотя бы приемлемые характер и параметры колебаний, обеспечивающие такое протекание процесса, при котором могут быть получены ощутимые технологические преимущества. [c.142] Особенности выбора и расчета упругих элементов для вибрационных машин с различными динамическими схемами изложены в гл. XI. [c.144] Особенности проектирования приводных устройств. Эксцентриковые и кривошипно-шатунные вибровозбудители обычно используют для машин, имеюш,их сравнительно низкие частоты (ориентировочно от 200 до 1000 кол/мин) вынужденных колебаний и одновременно значительные (до нескольких сантиметров) амплитуды. Эксцентриковый вибровозбудитель возбуждает наряду с основной гарлоникой высшие гармоники тем меньшие, чем длиннее шатун и больше момент инерции враш,аю-Ш.ИХСЯ масс, находяш,ихся на валу эксцентрика или кривошипа. [c.144] Наиболее ответственным узлом центробежного возбудителя является подшипник (или подшипники) вала значительная центробежная сила, высокие частота враш,е-ния и вибрации самого подшипникового узла. В таких случаях обычно применяют подшипники качения с большими коэффициентами работоспособности двухрядные роликовые сферические или однорядные роликовые с короткими цилиндрическими роликами. Учитывая условия работы подшипников, их выбирают прежде всего по допустимой частоте враш,ения, которая должна превышать частоту вынужденных колебаний (рабочую частоту), и затем производят проверку долговечности. Если срок службы подшипников оказывается неприемлемо малым (например, менее шести — восьми месяцев), следует увеличить число подшипников, но при этом обеспечить одинаковую нагрузку на каждый из них. [c.144] При конструировании подшипниковых узлов необходимо учитывать, что, несмотря на весьма малые коэффициенты трения, из-за больших значений сил и скоростей вращения в подшипнике выделяется заметное количество тепла. Например, при условном коэффициенте трения 0,004, диаметре внутреннего кольца подшипника 10 см при частоте враш,ения 1000 об/мин на каждую 1000 кгс вьшуждаюш,ей силы выделяется около 0,2 кВт тепла, поэтому необходимо принимать меры для эффективного теплоотвода. Для уменьшения разбивания сепаратора подшипника из-за вибрации желательно применять подшипники с центрированным по одному или обоим кольцам сепаратором. [c.144] Учитывая интенсивное местное тепловыделение в подшипнике, его посадку в корпус и на вал желательно принимать без натягов или с минимальными натягами, а сами подшипники отбирать с наибольшими начальными зазорами между кольцами и роликами. [c.144] Для смазки подшипников следует использовать либо консистентные теплостойкие смазки, либо жидкую циркулирующую смазку (в этом случае смазка может уносить часть тепла, образующегося в подшипнике). [c.144] Так как в конструкции дебалансного вибровозбудителя подшипник является наименее долговечным узлом, следует обеспечивать простоту его замены, даже если это несколько усложняет конструкцию. [c.144] Подшипники рекомендованных типов нежелательно нагружать осевыми силами, поэтому валы вибровозбудителей предпочтительно располагать горизонтально и перпендикулярно плоскости колебаний если это невозможно или нерационально, то при наклонных валах вибровозбудителей для восприятия осевых нагрузок следует применять упорные, радиально-упорные или в нетрудных случаях радиальные шарикоподшипники. [c.144] Вернуться к основной статье