ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы, обрабатываемые резанием из "Металлорежущие станки " В машиностроении самыми распространенными и традиционно обрабатываемыми резанием являются металлические конструкционные материалы, поэтому в книге будут рассмотрены только процессы обработки металлов резанием на металлорежущих станках. Обработке резанием подвергают следующие металлы чугуны, стали, цветные металлы и их сплавы. [c.29] Чугуном называют сплав железа с углеродом, кремнием, марганцем и другими элементами, причем содержание углерода составляет 2,14...4,5 %. Обработке резанием наиболее часто подвергают серый, высокопрочный и ковкий чугуны. [c.29] Марки серого чугуна обозначают буквами СЧ (С — серый, Ч — чугун) и двумя цифрами, означающими предел прочности при растяжении. Например, СЧ 18 — серый чугун, предел прочности при растяжении 180 МПа. [c.29] В зависимости от механических свойств различают серые чугуны малой (СЧ 10...СЧ 18) и повышенной (СЧ 20...СЧ 35) прочности. Для изготовления деталей машин чаще применяют чугун марок СЧ 15 СЧ 20 СЧ 30 и реже — чугун марки СЧ 35. Твердость серого чугуна НВ 163...269. [c.29] Ковкий чугун отличается высокой вязкостью. Марки этого чугуна обозначают буквами КЧ (К—ковкий, Ч —чугун) и двумя группами цифр, первая означает предел прочности при растяжении, а вторая — относительное удлинение. Например, КЧ 50-4 — ковкий чугун, предел прочности при растяжении = 500 МПа, относительное удлинение 5=4%. [c.30] На обрабатываемость литых заготовок из серого чугуна резанием существенно влияет поверхностный слой металла — литейная корка, толщина которой 0,15...0,5 мм, а твердость НВ 285...321. По мере удаления от поверхности твердость чугуна снижается (НВ 187...229). [c.30] Скорость резания в зоне литейной корки на 20...30% меньше скорости резания внутренних слоев металла. Высокотемпературный отжиг чугунных отливок позволяет увеличить скорость резания в 1,5. 2 раза. [c.30] Сталью называют сплав железа с углеродом (до 2 %) и другими элементами. Большое влияние на обрабатываемость стали оказывает ее химический состав. С увеличением содержания углерода повышается механическая прочность стали и, как следствие, возрастает ее сопротивление резанию, но увеличивается шероховатость поверхности. При обработке стали с малым содержанием углерода (0,1. ..0,25 %) достигается лучшая шероховатость поверхности. По химическому составу стали подразделяют на углеродистые и легированные. [c.30] Марки углеродистых сталей обыкновенного качества обозначают буквами Ст и цифрами от О до 6 (например, СтЗ). Чем больше цифра в обозначении марки стали, тем выше содержание углерода. Марки углеродистых качественных конструкционных сталей обозначают цифрами (08 10 15 20 25 и т.д.), которые показывают среднее содержание углерода в стали (в сотых долях процента). Например, содержание углерода в стали 15 около 0,15 %. Предел прочности при растяжении (временное сопротивление разрыву) для углеродистых сталей 0 = 300...700 МПа, он возрастает с увеличением содержания углерода твердость НВ 230. [c.30] Марки конструкционных повышенной и высокой обрабатываемости резанием сталей — автоматных — обозначают буквой А (автоматная сталь) и цифрами (содержание углерода в сотых долях процента), например А12 А20 АЗО и А35. Предел прочности этих сталей Tj, = 600...800 I ilHa (для холоднотянутой стали) и 03 = 400... 700 МПа (для горячекатаной стали) твердость НВ 160... 207. Повышенное содержание серы в автоматных сталях обеспечивает необходимое стружкообразование при работе на станках, т.е. они лучше подвергаются обработке, чем углеродистые стали как обыкновенного качества, так и высококачественные. [c.30] Марки легированных сталей обозначают цифрами и буквами (например, 15Х 40ХН ЗОХГС 20ХНЗА и т.д.). Цифры показывают среднее содержание в стали углерода в сотых долях процента, буквы за цифрами — наличие легирующего элемента (например, Р — бор Ю — алюминий С — кремний Т — титан Ф — ванадий X — хром Г — марганец Н — никель М — молибден В — вольфрам), цифры после букв — содержание легирующего элемента в процентах (целые единицы), буква А в конце марки означает, что сталь высококачественная. Предел прочности легированных сталей 700... 1300 МПа (в зависимости от марки). Повышение содержания некоторых легирующих элементов (таких, как хром, молибден, ванадий, вольфрам, никель) увеличивает прочность и снижает теплопроводность сталей, что приводит к ухудшению их обрабатываемости. Наличие кремния ухудшает обрабатываемость стали из-за образования силикатных абразивных включений. Стали с крупнозернистой структурой обрабатываются режущим инструментом лучше, чем стали с мелкозернистой структурой. [c.31] В ряде случаев для улучшения обрабатываемости стальные заготовки подвергают предварительной термической обработке. Твердость после отжига НВ 180. ..270, а после термической обработки HR 42...55. [c.31] Наиболее часто на металлорежущих станках обрабатывают заготовки из следующих цветных металлов бронзы, латуни и дюралюминия. [c.31] Бронза — это сплав меди с оловом, алюминием, марганцем, кремнием и другими элементами. [c.31] Марки бронзы обозначают буквами Бр, затем — начальными буквами основных элементов, вошедших в сплав, и цифрами, которые показывают среднее содержание этих элементов в процентах. Например, бронза БрОЦСЗ-12-5 содержит в среднем 3 % олова, 12 % цинка, 5 % свинца и 80 % меди. Для улучшения обрабатываемости и антифрикционных свойств в состав бронз вводят свинец. [c.31] Дюралюминий — это деформируемый сплав алюминия с медью (4...5 %), магнием (0,5 %), марганцем, кремнием и железом. Обозначение марок дюралюминия (Д1 Д6 Д16 и т.д.) не связано с его химическим составом. [c.31] Вернуться к основной статье