ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ И ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ из "Справочное пособие электросварщика " Операционный контроль включает три вида предварительный, текущий и завершающий. [c.366] Дефекты в сварных соединениях могут быть различных видов трещины, непровары, шлаковые включения, газовые поры и др. (табл. 6.1). Размеры и количество допустимых дефектов нормируется НТД различных отраслей промышленности в зависимости от назначения и размеров сварных конструкций. Трещины, как правило, не допускаются любых размеров и траектории. [c.368] Трещины, возникающие при сварке, разделяют на горячие и холодные. Они относятся к наиболее опасному виду дефекта, поскольку создают высокую концентрацию напряжений (в упругой области металла значение а 7) в вершине трещины, что провоцирует преждевременное повреждение (разрушение) сварной конструкции в условиях растягивающих статических, циклических и/или ударных нафузок. [c.371] Горячие кристаллизационные) трегцины возникают в металле шва и околошовной зоне в связи с низкой деформационной способностью и межкристаллитной прочностью кристаллизующегося металла в высокотемпературном интервале хрупкости (ТИХ). Появление таких трещин неизбежно при условии, когда накапливаемая деформация от действия сварочных напряжений (при усадке металла) превысила деформационную способность металла. [c.371] Холодные трещины развиваются по механизму замедленного разрушения и появляются в сварных соединениях спустя некоторое время после окончания процесса сварки, исчисляемое часами или сутками, с внезапным хрупким (транскристаллитным) характером повреждения металла. Трещины такого типа ориентированы вдоль и/или поперечно шву. [c.371] Прожоги, проплавления, подрезы, непровары - дефекты, появление которых в большинстве случаев связано с недостаточной квалификацией сварщика, неисправностью сварочных автоматов и полуавтоматов, нарушениями в сварочной цепи и др. Такие дефекты появляются при отклонении от заданных оптимальных режимов штатной сварочной технологии скорости сварки, режимов тока, оптимального положения электрода относительно оси свариваемого шва и т.д. [c.373] Вернуться к основной статье