ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испытания на растяжение из "Материаловедение и технология металлов " Перед испытанием образец закрепляют в вертикальном положении в захватах испытательной машины. На рис. 2.7 представлена принципиальная схема типичной испытательной машины, основными элементами которой являются приводной нагружащий механизм, обеспечивающий плавное нагружение образца вплоть до его разрыва силоизмерительное устройство для измерения силы сопротивления образца растяжению механизм для автоматической записи диаграммы растяжения. [c.30] Еще одним важным параметром упругих свойств материалов является коэффициент Пуассона ц, равный отношению относительной поперечной деформации (Дс// )) к относительной продольной деформации (Д///о). Этот коэффициент характеризует стремление материала сохранять в процессе упругой деформации свой первоначальный объем. [c.32] Как следует из уравнения (2.1), Е больше С, так как для смещения атомов отрывом требуется большее усилие, чем сдвигом. [c.32] Значения модуля нормальной упругости Е, модуля сдвига С и коэффициента Пуассона р для некоторых материалов приведены в табл. 2.1. [c.32] С увеличением упругопластической деформации усилие, с которым сопротивляется образец, растет и достигает в точке В своего максимального значения. Для пластичных материалов в этот момент в наиболее слабом сечении образца образуется локальное сужение (шейка), где при дальнейшем деформировании происходит разрыв образца. На участке ОАВ деформация распределена равномерно по всей длине образца, а на участке ВС деформация практически вся сосредоточена в зоне шейки. [c.33] При растяжении определяют следующие показатели прочности и пластичности материалов. [c.33] Показатели прочности материалов характеризуются удельной величиной — напряжением, равным отношению нагрузки в характерных точках диаграммы растяжения к площади поперечного сечения образца. Дадим определение наиболее часто используемым показателям прочности материалов. [c.33] Если на машинной диаграмме растяжения нет площадки текучести (см. рис. 2.8, б), то задаются допуском на остаточную деформацию образца и определяют условный предел текучести. [c.33] При наличии в стандартах или технических условиях на металлопродукцию особых указаний разрешается определение условного предела текучести и при других допусках на величину остаточного удлинения, например 0,1 или 0,3%. [c.33] Показатели пластичности. Пластичность — одно из важных механических свойств металла, которое в сочетании с высокой прочностью делает его основным конструкционным материалом. Дадим определение наиболее часто используемым показателям пластичности материалов. [c.34] При разрушении образца на две части определяют конечные показатели пластичности относительное удлинение и относительное сужение образца после разрыва. [c.34] Если значения 8 приведены без указания кратности образца, то в этом случае имеется в виду кратность 5. [c.35] Диаграмму в координатах 5—е называют диаграммой истинных напряжений и деформаций (или просто истинной диаграммой). На истинной диаграмме, как и на условной, можно найти характерные точки, соответствующие истинному пределу текучести 8 , истинному временному сопротивлению 5,, истинному сопротивлению разрыву 5, , а также истинному предельному равномерному удлинению Ер и истинному конечному удлинению Е, (рис. 2.9, б). [c.36] Значения предела текучести (Ор ), временного сопротивления о,, предельного равномерного удлинения 8р, истинного сопротивления разрыву 5, , относительных удлинения 85 и сужения у после разрыва для некоторых марок стали представлены в табл. 2.2. [c.36] Истинный предел текучести 9о 2 практически равен условному пределу текучести сТц 2 вследствие незначительного уменьшения площади поперечного сечения образца при остаточной деформации Ед 2 = 0,2%. [c.36] Вернуться к основной статье