ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение зависимости удельного электрического сопротивления проводников и полупроводников от температуры из "Материаловедение " ГОСТ 2999—75. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу. [c.111] ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81). Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю. [c.111] Твердость — свойство поверхностного слоя материала сопротив-ляты я деформации (или разрушению) при местном контактном воздействии на него другого, более твердого тела (индентора). [c.111] Твердость как свойство проявляется при взаимодействии различных материалов в машинах и механизмах, а также в технологических процессах по обработке и разрушению материалов механическими способами. Показатель твердости на практике используется для правильного выбора материала обрабатывающих инструментов (резца, сверла, фрезы и т.д.) и устройств (например, прессов, прокатных станов, буровых долот, перфораторов и т.д.). Значения твердости для некоторых материалов и горных пород приведены в приложении П1. [c.111] Для пластичных материалов (черные и цветные металлы, их сплавы, пластмассы, композиты и т.д.) используются стандартные методы определения твердости Бринелля, Виккерса, Роквелла. Для хрупких материалов (керамика, горные породы, стекло и т.д.) получили распространение методы, предложенные Шре нером, Бароном. [c.111] Цель лабораторной работы — измерение твердости материалов различными методами. [c.111] Твердость в значительной степени зависит от состава материала, его температуры нагрева и предварительной технологической обработки (цементация, отжиг, закалка, механическое упрочнение и Т.Д.). [c.112] Существующие методы измерения твердости в зависимости от скорости приложения нагрузки подразделяют на статические и динамические, а по способу ее приложения — на методы вдавливания и царапания. Статическим методом измерения твердости материалов называется такой, при котором индентор медленно и непрерывно вдавливается в испытуемый материал с определенной силой. Динамический метод измерения тве ости материалов (метод Шора) основан на измерении высоты отскока бойка (индентора) после его удара об испытуемый материал. Метод царапания известен в геологии и горном деле и используется для определения твердости минералов (шкала относительной твердости Мооса). [c.112] Наибольшее распространение получили статические методы при вдавливании индентора перпендикулярно поверхности образца. Инденторы (штампы) могут иметь форму шарика, конуса, призмы, пирамиды, цилиндра и изготавливаются из твердых материалов (закаленная сталь, твердый сплав, алмаз). [c.112] Область применения различных методов измерения твердости в зависимости от испытуемого материала и толщины образцов может быть выбрана согласно рекомендациям табл. 2.7.1. [c.112] Во всех методах испытаний на твердость очень важно правильно подготовить поверхностный слой образца. Все дефекты, имеющиеся на поверхности (окалины, вмятины, грубые риски и Т.Д.) должны быть удалены, а сама испытуемая поверхность должна быть ровной и параллельной опорной поверхности столика прибора. [c.112] Отсюда видно, что для получения одинаковых значений ВВ у одного и того же образца при использовании шариков разного диаметра необходимо постоянство отношения /у/Я и (yoio-вие геометрического подобия отпечатков). В качестве индентора в соответствии со стандартом используются металлические шарики диаметром 10 5 и 2,5 мм. [c.115] Соотношения диаметра шарика, требуемой нагрузки и времени вьщержки под ней для различных материалов приведены в табл. 2.7.2. [c.115] При определении твердости по Бринеллю шариком с диаметром /)= 10 мм под нагрузкой Р= 30000 Н (3000 кгс) за время X = 10 с число твердости записывают так НВ 2000 МПа или НВ 200. При использовании других условий испытания индекс НВ дополняют цифрами, указывающими диаметр шарика, мм нагрузку, кгс, и продолжительность вьщержки, с. Например, НВ 5/750/30-350 — это число твердости по Бринеллю (350), полученное при вдавливании шарика с i) = 5 мм нагрузкой 750 кгс в течение -г = 30 с. [c.116] Для получения достоверных данных на каждом образце материала проводится не менее трех испытаний при постоянных условиях эксперимента с последующей математической обработкой полученных результатов. При этом измерять диаметр отпечатка Н следует в двух взаимно перпендикулярных направлениях, взяв для расчетов их среднее значение. [c.117] Сущность метода измерения твердости по Виккерсу заключается во вдавливании в испытуемый образец под действием нагрузки Р четырехгранной алмазной пирамиды с углом при вершине 136° в течение определенного времени и последующем измерении диагонали отпечатка d после снятия нагрузки (рис. 2.7.2). [c.117] Нагрузка выбирается в зависимости от размеров образца и твердости материала и составляет от 1 до 120 кгс. Время вьщер-жки под нагрузкой составляет 10—15 с для черных и 30 с для цветных металлов. [c.117] Если число твердости HV выражают в кгс/мм , то его записывают без размерности (например, ЯГ250), если же число твердости выражают в МПа, то после него указывают единицу измерения (например, ЯК2500 МПа). Измерив диагонали отпечатка d и зная величину использованной нагрузки Р, можно найти твердость HV по специальным таблицам, составленным с использованием формулы (2.7.3). [c.118] Вернуться к основной статье