ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Теоретические основы получения железных покрытий из электролитов содержащих органические вещества Влияние пористости диафрагм па свойства железных покрытий, полученных из сахарно-глицериновых ванн из "Влияние условий электролиза на свойства электролических железных покрытий " В 1948 г. автором при изучении процесса железне-ния из сахарно-глицериновых ванн (20) было замечено, что диафрагмы (керамиковые), применяемые при электролизе, оказывают положительное влияние на качество покрытий. С одной стороны, они препятствуют попаданию анодного шлама в католнт, а с другой—способствуют получению более качественных покрытий. Однако в то вре. 1я никаких исследований по этому вопрос не производилось. [c.33] Диафрагмы применялись двух видов керамиковые с размерами пор от 1,22 до 2,6 мк и и (готовле 1ные из стеклянной ткани с размерами пор от 5 до 18 мк. Ано-лит от католита разделялся диафрагмами по двум схемам (рис. 18). Исследования проводились в стеклянно.м сосуде, ёмкостью 2,0 л. [c.34] При увеличении размера пор диафрагм более 5 мк твердость покрытий снижается и при размере 18,0 мк доходит до 378—383 Н,и. [c.36] Следовательно, чрезмерное увеличение размера пор диафрагм (более 12,0 мк) почти не влияет на разделение анолнта от католита. В этом случае, повидимому, происходит достаточное перемешивание продуктов окисления и восста ювления органических веществ. [c.36] Таким образом, наилучшие покрытия как по внешнему виду, так и по твердости получаются при применении диафрагм с размерами пор от 1,22 до 5 мк. Однако, как выяснилось в процессе исследования, ч- ез-мерное уменьшение размера пор (менее 2 мк) уменьшает производительность ванны (выход по току). Если при диафрагме с размером пор в 5,0 мк выход по току был 79,4—79,6%, то при уменьшении размера поо д( 1,22 мк выход по току уменьшился до 77,4-77,9 (рис. 19). [c.36] Расположение диафрагм, помещены ли они на кате де (схема 1) или же на аноде (схема 2), не влияет на твердость и внешний вид покрытий. Однако мь рекомендуем устанавливать их на аноды (по схеме 2) так как это значительно упрощает процесс восстановления деталей машин. [c.36] Чтобы уточнить направление перемещения продуктов распада сахара (фруктозы), была проведена серия опытов. В этом случае добавки сахара и глицерина пооче редно вводились сначала в катодное, а затем в анодно пространство, отделенное диафрагмой из пористог стекла (рис. 20). [c.36] Однако наибольший успех в исследовании катодных процессов в присутствии органических добавок был достигнут в Советском Союзе благодаря фундаментальным работам Н. А. Изгарышева, А. И. Фрумки1Щ. Б. Н. Кабанова, А. Г. Баграмяна, К. М. Горбуновой Н. Г. Кудрявцева, М. А. Лошкарева и др. [c.38] В дальнейшем Б. Н. Кабановым, 3. А. Иофа и др. (55) был проведен ряд исследований с целью доказать справедливость этого уравнения для случая специфической адсорбции, влияние которой выражается в возникновении адсорбционного потенциала р,, на грани разд ла металл-раствор. [c.39] Несколько иного взгляда на механизм действия добавок на электродные процессы придерживаются А. Т. Баграмян, Н. Т. Кудрявцев и В. И. Лайнер (14, 26, 57). По их мнению действие добавок сводится к экранированию (или пассивированию) части поверхности катода, в связи с чем на некоторой части поверхности возрастает плотность тока, что приводит к увеличению перенапряжения. Повидимому, в целом ряде случаев (особенно для металлов, осаждающихся при мало.м перенапряжении возможна такого рода избирательная адсорбция на поверхности растущего электрода. [c.40] В связи с вышеизложенным в наших исследованиях применялся наиболее распространенный и общепринятый. метод поляризационных кривых ( р—1). [c.41] Вернуться к основной статье