ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Организация работ из "Восстановление деталей машин " Руководит технологической подготовкой производства главный технолог завода, который возглавляет ОРТ. В своем составе отдел имеет бюро по технологическому проектированию и планированию технологической подготовки восстановительного производства, а также КБ по проектированию средств восстановления. Взаимодействие между технологами и конструкторами выражается в следующем. Технолог при разработке ТП определяет средства, которые невозможно по тем или иным причинам приобрести, и готовит техническое задание на их проектирование. Задание содержит описание технологических воздействий на предмет восстановления и все его состояния. По сути, это сведения операционной карты об оборудовании, инструменте, базах и режимах обработки и необходимых параметрах, которые выступают в качестве ограничений. Техническое задание - это совокупность офаничений технологического порядка. Конструктор должен обеспечить выполнение этих ограничений при минимальных затратах на создание и применение средств технологического оснащения. [c.653] Бюро планирования и анализа технологической подготовки восстановительного производства координирует и согласует этапы и функции этой подготовки. Система управления технологической подготовкой восстановительного производства связана с системой календарного и оперативного планирования. [c.653] Службы вспомогательного производства обеспечивают материальную реализацию мероприятий по профилю своей деятельности. [c.653] Функции служб вспомогательного производства следующие. [c.653] Инструментальный отдел разрабатывает ведомости применяемого инструмента, назначает сроки его службы и графики переточки, организует приобретение инструмента, который изготовляют специализированные предприятия. [c.654] ОГМ приобретает покупное оборудование, монтирует оборудование как покупное, так и собственного изготовления и вводит его в эксплуатацию. [c.654] РСУ готовит производственные помещения и делает фундаменты и колодцы под оборудование. [c.654] Все средства, изготовленные во вспомогательном производстве, подлежат испытаниям и, как правило, доработке. При испытаниях устанавливают соответствие средств восстановления своему функциональному назначению, включая придание требуемых параметров предмету труда за установленное время. Испытания организует участок вспомогательного производства - изготовитель средств восстановления, он же организует изготовление или подбор заготовок. [c.654] Испытания ведут мастер участка - изготовителя средств восстановления, конструктор - разработчик средств восстановления и технолог -разработчик ТП. Эти лица сдают свою работу комиссии в составе начальника цеха основного производства (руководитель комиссии), метролога и инспектора по охране труда. Под наблюдением комиссии обрабатывают партию деталей (сборочных единиц) по режимам, приведенным в технологической документации. Фиксируют время воздействий и определяют значения параметров предмета труда. При положительном исходе испытаний подписывают акт внедрения средств восстановления в производство, при отрицательном конструктор, технолог и мастер анализируют результат, составляют акт испытаний, вписывают в него достигнутые значения режимов воздействий и параметров предмета труда и назначают время очередного испытания. Конструктор вносит изменения в чертежи средства, по которым, в свою очередь, участок-изготовитель изменяет само средство. [c.654] Вернуться к основной статье