ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Компонование технологических машин из "Восстановление деталей машин " В литературе по проектированию машин рассматривается образование компоновок металлорежущих станков. Технологические машины восстановительного производства значительно отличаются от металлорежущих станков по производительности, видам и числу выполняемых функций, поэтому требуют отдельного подхода к их компонованию. [c.74] Компонование технологических машин предполагает образование их структур из исполнительных агрегатов (основных и вспомогательных), соединительных и направляющих элементов. Технологической основой компонования машин выступает последовательность воздействий на предмет восстановления и ее варианты. [c.74] Постановка задачи компоновочного синтеза следующая. [c.74] Каждое технологическое воздействие выполняется исполнительным агрегатом определенного типоразмера. [c.75] Требуется определить компоновку технологической машины, обеспечивающую технологическую функцию при минимальной длительности технологического цикла. [c.75] Задача решается путем образования и сравнения между собой всевозможных вариантов компоновок. [c.75] При компоновочном синтезе формализуют задачу путем кодирования. Кодирование бывает координатным, блочным, элементным или конструктивным. Для проектирования средств восстановления наиболее подходит координатно-блочная система кодирования, которая учитывает число и вид блоков, взаимное расположение их осей и направление пере-меш,ений блоков относительно координатных осей. [c.75] В принятой прямоугольной системе координат ось Z всегда вертикальна, ось X направлена относительно исполнителя справа налево, а ось К - от машины к исполнителю. В отличие от принятых систем кодирования рассматриваемая система координат ориентирована относительно горизонтальной плоскости и местонахождения исполнителя. [c.75] Станина является связующим элементом для всех блоков машины, она обозначается буквой С. Подвижные агрегаты обозначают теми же буквами, что и координатные оси, в направлении которых или вокруг которых происходят перемещения. Таким образом, X, Y, Z- блоки, перемещающиеся поступательно относительно осей ОХ, OY и OZ соответственно, ax,y,z- блоки, вращающиеся относительно этих осей. Блок, неподвижный относительно станины, обозначается буквой Н. [c.75] Составляется в кодированном виде одна из компоновок машины в следующем порядке. Записывают код станины С, к которому добавляют коды агрегатов, непосредственно взаимодействующие со станиной, и определяют виды их движений. К кодам присоединенных агрегатов последовательно добавляют коды устанавливаемых агрегатов. Последними будут коды тех агрегатов, которые взаимодействуют с предметом восстановления и осуществляют технологическое воздействие. Совокупность агрегатов должна быть достаточной для выполнения основных и вспомогательных переходов. [c.75] В пределах выбранного множества исполнительных агрегатов возможные компоновки машин могут быть получены путем последовательной замены каждого движения афегата на пять остальных и перестановкой блоков. При этом используются логические действия отрицания, конъюнкции, дизъюнкции и закон де Моргана. [c.76] Число рассматриваемых вариантов существенно сокращается (до приемлемого количества) путем нестрогого логического анализа работоспособности компоновок. [c.76] Для оставшихся компоновок рассчитывают циклограммы технологических циклов. Компоновка с самым коротким циклом признается оптимальной. [c.76] Компоновки машин с горизонтальным расположением оси восстанавливаемой детали наиболее распространены и жизнеспособны, однако вертикальная компоновка машин позволяет уменьшить площадь, занятую оборудованием, более полно использовать высоту и объем здания. [c.76] Схема стенда представлена на рис. 1.12. [c.76] Обозначим блоки стенда и их движения. Блок Zj обеспечивает перемещение других блоков с деталью относительно станины вдоль оси индуктора. Блок 22 вводит обрабатываемую шейку в рабочее пространство индуктора. На блоке Z2 неподвижно установлены корпусы механизмов вращения детали и ее зацепления. Механизм вращения снабжен приводным центром 2з, а механизм закрепления - подпружиненным центром Z. Неподвижная часть индуктора закреплена на станине, а его подвижная часть Z5 соединена с неподвижной. Таким образом, все поступательные и вращательные перемещения происходят относительно вертикальной оси OZ. [c.76] Структурная схема стенда может быть изображена в виде, представленном на рис. 1.13. [c.77] Машинное время термообработки детали при всех вариантах компоновки определяется только свойствами детали и мощностью высокочастотного генератора, оно не зависит от конструкции стенда. Вспомогательное время на установку, закрепление и вспомогательные ходы (расчет не приводится) равно 190, 190, 215, 220 и 220 с. Варианты компоновок 1 и 2 обеспечивают одинаковые и наименьшие значения вспомогательного времени, но вариант 1 как более простой признается наилучшим. [c.78] Вернуться к основной статье