ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Координатно-измерительные машины из "Метрология, стандартизация и сертификация " В машиностроении свыше 60% деталей следует измерять координатными методами. Контроль сложных деталей, таких, как зубчатые колеса, пространственно искривленные поверхности (турбинные лопатки, гребные винты, детали винтовых насосов), проводят координатным методом при использовании ЭВМ. Координатно-измерительная машина (КИМ), основанная на этом методе, отличается универсальностью, экономически оправдана и имеет легкость в обслуживании. Универсальность КИМ делает эти машины незаменимыми средствами измерения на предприятиях с мелкосерийным производством. В крупносерийном и даже массовом производстве это свойство может предопределять области эффективного применения КИМ на участках опытного производства, в измерительных лабораториях, инструментальных цехах, отделах контроля качества. [c.219] К основным характеристикам КИМ относят возможность измерения в любой из трех систем прямоугольных координат в машинной системе, соответствующей осям, по которым перемещается измерительная головка в нормальной системе, соответствующей осям детали (деталь может быть смещена по трем координатам относительно осей машинной системы) во вспомогательной системе, которая может быть смещена по трем координатам относительно нормальной системы (эта система обеспечивает измерение элементов, расположенных на наклонных поверхностях детали). [c.219] Размеры, полученные при измерении в нормальной системе, могут быть быстро пересчитаны во вспомогательную систему (или наоборот) переключением на пульте управления или с помощью определенного кода, записанного на дискете. [c.219] При описании различных систем координирования обращается внимание на базовые элементы ориентации осей детали. Для линейно-угловых измерений деталей неправильной формы ручное базирование является наиболее трудоемкой и длительной операцией, поэтому возможность автоматизировать базирование составляет одно из преимуществ КИМ в сочетании с ЭВМ. [c.219] Программа математического базирования позволяет контролировать деталь в любом положении пространства измерений КИМ и устраняет необходимость в зажимных приспособлениях и ручном базировании с помощью измерительных средств. [c.219] Для математического базирования используют настольный калькулятор, который служит для устранения влияния неточности базирования измеряемой детали. Он корректирует результаты для последующих измерений, учитывая расстояние между осями машины и осями детали. [c.220] В КИМ имеется измерительная головка с щупом, перемещения которой контролируются фото 1мпульсной системой. Смещение щупа с нулевого положения по отношению к головке, вызванное неточным расположением измерительной поверхности, корректируется с помощью трехкоординатного датчика. [c.220] Области применения КИМ весьма различны и условно могут быть разделены на две категории контроль размеров механически обрабатываемых деталей и контроль формы деталей, ограниченных непрерывной поверхностью. [c.220] В первом случае основным требованием является проверка или контроль размеров известной детали для сравнения полученных результатов с теоретическими при соблюдении допусков, заданных на чертеже. Измерением от точки к точке пользуются при контроле корпусов, валов, фасонного литья, зубчатых колес. [c.220] Во втором случае основное требование заключается в измерении поверхности неизвестного тела для запоминания его формы, а также представления этой формы с помощью графика в соответствии с требованиями. [c.220] Вернуться к основной статье