ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Назначение допусков формы, расположения и шероховатости поверхности из "Допуски и посадки 3-е издание " Общие требования при назначении допусков формы и расположения даны в подразделе 5.1.3, а шероховатости поверхности — в разделе 3.4. [c.109] При выборе допусков формы и расположения на детали типа валов все требования можно разделить на три группы. [c.109] Группа 1 связана с установкой подшипников качения — наиболее ответственных, точных и сложных изделий (назначение требований производится в соответствии с разделом 3.2) либо с созданием необходимых условий для работы подшипников скольжения (назначение требований производится в соответствии с разделом 3.3). [c.109] Группа 2 — это группа требований, которые связаны с обеспечением точности зацеплений в зубчатых и червячных передачах. [c.109] Группа 3 — группа требований, ограничивающих неуравновешенность деталей. [c.109] При назначении допусков взаимного расположения различных элементов вала прежде всего необходимо выбрать базы, относительно которых они будут задаваться. В качестве баз следует всегда стремиться выбирать конструкторские базы, т. е. те поверхности, которые определяют положение вала в механизме. [c.109] На рис. 5.5 приведена схема установки вала в механизме. Рабочей осью вала является ось, проходящая через середины посадочных поверхностей подшипников качения, которая и определяет положение вала. Поэтому в качестве базы используется общая ось двух шеек, обозначенная на рис. 5.5. буквами ДЕ. [c.109] Позиция 1. Допуск радиального биения посадочной поверхности для левого подшипника относительно общей оси. Рекомендуется назначать вместо соосности, так как контроль данного параметра осуществляется значительно проще, чем измерение соосности. [c.109] Назначение технического требования — обеспечение качественной работы подшипника качения. [c.109] Примечание. Следует помнить, что радиальное биение включает в себя и погрешность формы, поэтому допуск формы не должен быть по крайней мере больше А,-. [c.111] В тех случаях, когда допуск формы больше, чем значение Аг, допуск формы следует ужесточить. В нашем случае TFK = 2.5 мкм (см. позицию 8), что удовлетворяет высказанному условию. [c.111] Позиция 2. Допуск радиального биения посадочной поверхности для правого подшипника относительно общей оси. [c.111] Позиция 3. Допуск торцового биения заплечика вала. Допуск задается на диаметре заплечика вала 0 38 мм. [c.112] Назначение технического требования — обеспечение качественной работы подшипника. Крепление левого подшипника соответствует схеме 1 (см. рис. 3.9, а). Значение допуска торцового биения берется 25 мкм (см. табл. 3.9). [c.112] Назначение технического требования — обеспечение норм контакта зубьев в передаче обеспечение качественной работы правого подшипника. [c.112] При выборе допуска следует рассматривать четыре случая. [c.112] Случай 1. Зубчатое колесо сопрягается с валом по одной из рекомендуемых посадок,с натягом Н7/р6 Н7 г6 H7ls6 и имеет длинную ступицу i,l /d 0.8, рис. 5.7). Положение зубчатого колеса относительно вала полностью определяется его сопряжением по цилиндрической поверхности. В этом случае требования точности к торцу буртика вала не предъявляются. [c.112] Случай 2. Зубчатое колесо сопрягается с валом по одной из рекомендуемых посадок с натягом, но имеет короткую ступицу (I /d 0.8). Допуск торцового биения на буртик вала назначают из условия, что при установке зубчатого колеса на вал отклонение от перпендикулярности буртика вызовет перекос колеса (рис. 5.7), а, следовательно, и погрешность в направлении зубьев Fp,-. Это, в свою очередь, повлияет на контакт зубьев в передаче. [c.112] Поскольку погрешность в направлении зубьев зависит не только от торцового биения буртика вала, но и от перпендикулярности базового торца колеса и ряда других технологических причин, то практически можно допустить, чтобы торцовое биение вызывало не более 1/3 допуска на погрешность направления зуба Fn по ГОСТ 1643—81. [c.112] Случай 3. Зубчатое колесо сопрягается с валом по переходной посадке. Торцовое биение буртика вала определяют независимо от длины ступицы по вышеприведенной формуле. [c.113] Вернуться к основной статье