ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Рафинирование титана из "Металлургия цветных металлов " Для получения титана высокой чистоты в ограниченных масштабах используют метод термической диссоциации иодида титана. Иодидное рафинирование позволяет более глубоко удалить из титана ряд примесей. Сравнительный состав иодидного и магниетермического титана приведен в табл.16. [c.400] В производственных масштабах иодидную очистку титана ведут в аппаратах (рис. 178), изготовленных из хромоникелевого сплава, устойчивого против действия паров иода и Til4. Загрязненный титан в виде губки или порошка загружают в кольцевой зазор между стенкой реактора и молибденовой сеткой. Титановая проволока диаметром 3— 4 мм (нить накала) с помощью растяжек из молибденовых крючков в форме v-образных петель закреплена на изоляторах. Общая длина нити около 11 м. Иод помёщаЮт в стеклянной ампуле. [c.401] Практически в реактор вводят 7—10 % иода по отношению к массе загруженного титана. В одном аппарате за полный цикл получают до 24 кг рафинированного титана, или около 10 кг за сутки. Иодидный титан очень дорог. [c.401] Электролиз ведут в атмосфере аргона при 850 °С и катодной плотности тока 0,5—1,5 А/см . На катоде выделяется крупнокристаллический осадок титана. [c.401] Электролитическое рафинирование титана представляет большой интерес для очистки чернового титана, получаемого непосредственно восстановлением титановых шлаков. [c.401] Вернуться к основной статье