ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ПРОБЛЕМЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССОВ Синтетические смолы кислотного отверждения из "Процессы газовыделения из стержней горячего и холодного отверждения " Экологические проблемы в литейном производстве из года в год становятся все актуальней. В машиностроительном комплексе России литейное производство с точки зрения экологии является наиболее опасным. Дальнейшая химизация стержневого передела в литейном производстве выдвигает особые требования по экологии, особенно при переходе от традиционных процессов горячего отверждения стержней к так называемым холодным процессам, в частности к old-box-amin-процессу. [c.5] Особую актуальность эта монография имеет в связи с принятием Концепции экологической безопасности России . [c.5] В данной главе представлены основные положения по определению экологической ситуации на этапах производства литейных стержней и форм, а также на этане заливки форм металлом. [c.6] Даны краткие описания способов получения исследуемых стержней и формовочных смесей, их основные характеристики, характеристики и свойства смол холодного и горячего отверждения, влияние газов на качество получаемглх отливок. [c.6] Для приготовления холоднотвердеющих смесей (ХТС) в качестве органических связующих холодного отверждения под действием жидких катализаторов и отвердителей наиболее широко применяют синтетические смолы кислотного отверждения, которые обеспечивают высокие физико-механические свойства литейным стержням и формам из этих смесей, позволяют регулировать продолжительность отверждения и способствуют саморазупроч-нению после заливки металлом за счет термодеструкции [5, 9]. [c.6] Свойства исходных мономеров при синтезе смол кислотного отверждения приведены в табл. 1.1. [c.7] со средней молекулярной массой 500... 1000. [c.9] Область применения описываемых смол для получения отливок из различных сплавов дифференцирована в зависимости от термостойкости смол. Fi табл. 1,2 приведены интервалы ориентировочных коксовых чисел (условия определения отверждение смол кислотным катализатором, выдержка до полного отверждения, измельчение в порошок, прокалка в алундовом тигле под слоем графита при температуре 850 °С в течение 7 мин), а также показатели валового содержания азота в смолах. [c.9] Смолу применяют для изготовления отливок из чугуна и алюминиевых сплавов. [c.12] Связующее ВК-1 (ТУ 6-05-1878-79) - продукт конденсации карбамида с формальдегидом, модифицированный вииакрилом и стабилизированный специальной добавкой. [c.13] Связующие М-З и ВК-1 применяют для изготовления песчаных литейных форм и етержней для отливок из алюминиевых и магниевых сплавов, а также для тонкостенных чугунных отливок. [c.13] Основные показатели связующих ВК-1 и М-З приведены в табл. 1.5. [c.13] Вернуться к основной статье