ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Плавка на серебрянозолотой сплав из "Металлургия благородных металлов " На аноде происходит разряд иоиов ОН- с выделением газообразного кислорода. Селей остается в растворе, который направляют в селеновое производство. [c.307] Такую технологическую схему (рис. 124) переработки содовых шлаков применяют на отечественных заводах. За рубежом получила распространение иная технология, по которой растворы от выщелачивания содовых шлаков нейтрализуют серной кислотой, осаждая диоксид теллура. Последний переосаждают для дополнительной очистки от примесей, и затем вновь растворяют в щелочи. Из полученного теллуритного раствора электролизом с нерастворимыми анодами осаждают товарный теллур. [c.307] Независимо от способа извлечения селена и теллура конечной операцией переработки шламов является плавка на серебрянозолотой сплав. Основная цель плавки — извлечение серебра и золота в виде металлического сплава, пригодного для аффинажа. Одновременно плавка служит для перевода теллура в содовый шлак, направляемый на специальную переработку с целью извлечения этого элемента. [c.307] Обработанный шлам смешивают с флюсами (сода, кварц) и небольшим количеством восстановителя (0,5—1 % массы шлама). В качестве последнего используют кокс, древесный или каменный уголь. Плавку ведут в небольших отражательных печах, отапливаемых мазутом или природным газом. В зависимости от масштаба производства применяют печи вместимостью от 3 до 25 т (по массе проплавляемого шлама). Шихту загружают в печь отдельными порциями. Для ускорения плавления массу в печи перемешивают сжатым воздухом, подаваемым в расплав по стальным трубам. Каждую последующую порцию загружают после полного расплавления предыдущей. Температуру в печи в этот период поддерживают в пределах 1300—1400 °С. [c.308] Образующееся по этим реакциям металлическое серебро переходит в сплав. [c.308] Одновременно в шлак переходят селен, а также небольшие количества свпнца, сурьмы, мышьяка. Чтобы уменьшить улетучивание теллура, продувку ведут при пониженной температуре (900—1000 °С). После спуска шлака, богатого теллуром (20—35 % Те), в печь загружают новую порцию соды н повторяют продувку, стремясь к полноте перехода теллура в шлак. Второй содовый шлак содержит 10— 15 % Те. Первый и второй содовые шлаки идут на извлечение теллура. [c.309] Завершающими операциями плавки являются доводка и разлив металла. Доводка заключается в продувке расплава воздухом с целью окисления и перевода в шлак остатков примесей. Ее ведут при повышенной температуре (1200— 1250 °С), что облегчает окисление меди, являющейся основной примесью в металле. Образующийся шлак снимают в виде вязкой массы, так называемой медистой очистки, загружая небольшое количество измельченного кварца. Полученный серебрянозолотой сплав (доре-металл) выдерживают под слоем древесного угля (для удаления растворенного в металле кислорода) и разливают в слитки. [c.309] Суммарное содержание серебра и золота в нем составляет 980—995 проб, в том числе золота—10— 100 проб. [c.309] Распределение основных компонентов шлама по продуктам плавки представлено в табл. 19. [c.310] Как видно из этих данных, извлечение серебра в сплав заметно ниже, чем золота. Это объясняется тем, что в отличие от золота, присутствующего в обработанном шламе исключительно в металлическом состоянии, значительная часть серебра (до 30—50 %) находится в шламе в виде окисленных соединений (сульфата, селенита и др.)- Наиболее термически стойкие из них, в частности Ag2S04, не успевают полностью разложиться при плавке н, обладая значительно более высокой летучестью и растворимостью в шлаке по сравнению с металлическим серебром, обусловливают повышенный переход серебра в пылегазовую фазу и силикатный шлак. [c.310] Очевидно, что для уменьшения перехода серебра в пыль и шлак необходимо избегать чрезмерного перегрева расплава в печи и создавать условия для металлизации серебра (введением соды и восстановителя в шихту плавки и оксида кальция—в шихту окислительного обжига шлама). [c.310] Полученные в заводской практике силикатные шлаки содержат 0,001—0,007 % Аи и 0,5—0,9 % Ag. Для доизвлече-ния драгоценных металлов силикатные шлаки направляют на свинцовые или медеплавильные заводы. Улавливаемая в газоходной системе пыль содержит 0,01—0,06 % Аи и 2— 5 7о Ag. Выход ее достигает 15—20 % массы проплавляемого шлама. Пыль отличается повышенным содержанием свинца, поэтому ее отправляют на свинцовый завод. [c.310] Вернуться к основной статье