ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Практика процесса из "Металлургия благородных металлов " Для осветления растворов применяют песковые фильтры, рамные вакуум-фильтры, рамные фцльтрпрессы, мешочные фильтры и т. д. [c.172] Наиболее прост по устройству песковый фильтр. Он представляет собой чан с ложным днищем (подобно перколяционным чанам), покрытым тканью, поверх которой насыпают слой песка толщиной около 30 см. Фильтруясь через слой песка, раствор освобождается от твердых частиц. Периодически верхний слой песка заменяют свежим. Песковые фильтры занимают большую площадь, требуют периодической чистки и поэтому их применяют только на предприятиях небольшого масштаба. [c.172] На современных предприятиях наибольшее распространение для осветления цианистых растворов получили рамные вакуум-фильтры. Они состоят из вакуум-рам, устанавливаемых в чанах круглой формы. [c.172] Просачивание осветляемого раствора через рамы осуществляется с помощью центробежного насоса, создающего разрежение 30—50 кПа. Преимуществом этого осветлителя является высокая производительность иа единицу занимаемой площади, простота конструкции и удобство в работе. [c.172] В некоторых случаях для осветления растворов используют рамные фильтр прессы. [c.172] мимо рамных вакуум-фильтров и рамных фильтрпрессов для осветления цианистых растворов иногда применяют мешочные фильтры. Мешочный осветлитель состоит из ряда цилиндрических мешков, сшитых из фильтровальной ткани (150X1500 мм), в которых под давлением 20—50 кПа подают осветляемый раствор. Мешочные фильтры удобны, в работе. Производительность их примерно равна производительности, вакуум-рам. [c.172] Засоренную ткань с осветлителей и фильтров периодически восстанавливают обработкой разбавленной соляной кислотой. Однако эта операция малоэффективна и требует больших затрат рабочей силы к дорогой соляной кислоты. [c.172] Фильтрование можно осуществлять на фильтрах различной конструкции вакуум-рамах, фильтрпрессах, мешочных или свечевых фильтрах. На отечественных предприятиях распространены установки с вакуум-рамами. Схема цепи аппаратов такой установки показана на рис. 79. [c.174] Концентрация кислорода в растворе, выходящем из ва-куум ресивера, составляет 0,5—1,0 мг/л. Деаэрация растворов позволяет значительно снизить расход цинка, увеличить полноту и скорость осаждения золота, улучшить качество золотых осадков. [c.176] Из ресивера обескислороженный раствор центробежным насосом 8 подается в смеситель 12. Во избежание подсоса воздуха через сальники и обратного насыщения раствора кислородом насос устанавливают в чане 9 осветленного раствора. Подача раствора в смеситель регулируется поплавковым устройством, связанным с клапаном 10. Иногда, чтобы избежать установки центробежного насоса, вакуум-ресивер располагают примерно на 9 м выше смесителя. Перепад высот компенсирует разность давлений вне и внутри вакуум-ресивера, что позволяет осуществить транспортировку раствора самотеком. [c.176] В смесителе раствор смешивается с цинковой пылью, загружаемой питателем И. Для подачи цинковой пыли применяют различные по конструкции питатели барабанные, ленточные, шнековые, вибрационные. Из смесителя золотосодержащий раствор поступает в осадительный чан 15 с вакуум-рамами 13. В центре осадительного чана установлена широкая труба, по оси которой расположен вал, имеющий в нижией своей части пропеллер, а в средней — чугунное лопастное колесо. Частота вращения вала 130 об/мин. В результате работы мешалок цинковая пыль равномерно распределяется по всему объему чана. [c.176] Конструкции радиально расположенных вакуум-рам, рамных вакуум-фильтров и осветлителей аналогичны. С помощью гибких шлангов они присоединены к кольцевому трубопроводу 16, который в свою очередь соединен с центробежным насосом 17. Под действием разрежения обеззолоченный раствор просасывается внутрь рам, а золотой шлам остается на поверхности фильтровальной ткани в виде кека. Основное количество золота осаждается в течение того небольшого времени, когда раствор просачивается через слой цинковой пыли, находящейся на поверхности фильтровальных рам. [c.176] Уровень раствора в осадительном чане должен быть выше верхнего края вакуум-рам. С этой целью в осадительном чане устанавливают специальный поплавковый регулятор, выключающий насос 17 при опускании уровня раствора ниже допустимого. [c.176] Цинковую пыль освинцовывают подачей раствора уксусно- или азотнокислого свинца в смеситель или в осветлительный чан. Количество свинцовых солей составляет примерно 10 % массы загружаемой цинковой пыли. [c.177] Разгрузку золото-цинкового осадка (сполоск аппарата) выполняют периодически (обычно 2—3 раза в месяц). Для этого останавливают погруженный насос 9 (см. рис. 79), питатель цинковой пыли и мешалки осадительного чана. Раствор из осадительного чана возможно полнее отфильтровывают через вакуум-рамы, а затем останавливают насос 16. После отстаивания оставшийся раствор сливают в запасной чан. Вакуум-рамы отсоединяют от кольцевого трубопровода, поднимают электротельфером и меняют на них полотняные чехлы. Внутреннюю поверхность чана и снятые с рам чехлы тщательно промывают, и золотой осадок, распульпованный водой, перекачивают в фильтр-пресс, где его фильтруют и промывают. Обезвоженный осадок передают на дальнейшую переработку. Иногда осадок снимают сильной струей воды без выемки вакуум-рам из чана. [c.177] По окончании сполоска рамы опускают в осадительный чан н присоединяют к кольцевому трубопроводу. Некоторое время через осадительный чан пропускают обеззоло-ченный раствор, чтобы набрать на вакуум-рамах необходимый слой цинковой пыли. Затем начинают подавать золотосодержащий раствор при этом вначале загружают повышенное количество цинковой пыли. [c.177] Установка для осаждения золота с собиранием осадка на фильтрпрессе (рис. 81) в своих основных чертах подобна описанной. Преимущество фильтрпресса в его компактности. Однако стоимость таких установок относительно велика, и потому их применение ограничено. [c.177] Производительность, м -/сут Осветлитель число рам. . [c.179] Вернуться к основной статье