ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология производства ферросилиция из "Металлургия черных металлов " Ферросилиций используют для раскисления стали, легирования электротехнических, конструкционных, окалиностойких сталей, приготовления термитных смесей, производства ферросплавов. Ферросилиций занимает по объему первое место среди выплавляемых ферросплавов. Промышленность выпускает ферросилиций различных марок, содержащих от 18 до 90 % Si. Наиболее распространенными являются ФС45 и ФС65, содержащие 45 %, и 65 % Si соответственно. [c.235] Кремний получают из кварцитов, в которых содержится не менее 95 % Si02. Вредной примесью в них считается глинозем. Наличие его требует увеличения количества шлака и повышения расхода электроэнергии. Перед плавкой кварцит дробят до кусков размером 25— 80 мм и отмывают от глины. [c.235] В качестве восстановителя используют коксик в кусках 10—25 мм. Для получения нужной концентрации кремния и обеспечения условий для его восстановления в шихту вводят стружку углеродистых сталей. Стружка не должна содержать легирующих. Чугунная стружка непригодна вследствие повышенного содержания фосфора. [c.235] При работе на богатых кварцитах шлака почти не образуется, количество его не превышает 6 %. Шлак состоит из глинозема, оксидов кальция и магния, кремнезема. Выделяющиеся при восстановлении кремния газы стремятся двигаться вверх по поверхности электрода, так как процесс восстановления идет в непосредствен- ной близости от конца электрода. Достаточный слой шихты в этом месте препятствует выделению газов около электродов. Чем шире конус шихты, тем дальше от электрода выделяются газы, о чем свидетельствуют языки пламени — это выделяющаяся СО догорает до СО2. [c.236] Готовый сплав выпускают из печи 12—15 раз в сутки. При нормальном состоянии летку открывают ломиком. Сначала сплав выходит тонкой струей, а затем размывает отверстие и вытекает в ковш, футерованный шамотным кирпичом, откуда сплав разливают на разливочной машине конвейерного типа. Ковш устанавливают на стенде, наклоняют с помощью гидропривода и через промежуточный желоб льют металл на горизонтальную машину. Отливают слитки массой до 15 кг. По окончании выпуска летку закрывают конусом из электродной массы. [c.238] Вернуться к основной статье