ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Двухваииые сталеплавильные печи из "Металлургия черных металлов " Одновременно техническая мысль работает над созданием новых конструкций печей и технологических процессов, которые могли бы успешно заменить обычные мартеновские печи без коренной переделки существующих зданий мартеновских цехов. К таким предложениям, получившим практическую реализацию, относятся 1) установка на месте старых мартеновских печей конвертеров с донной продувкой 2) реконструкция работающих мартеновских печей на двухванные. Способ производства стали в двухванных печах в условиях СССР получил признание. [c.165] В 1959 г. в трех странах, в том числе и СССР, предложили проекты двухванных печей. [c.165] В СССР первая двухванная печь начала действовать в 1965 г. на Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК). В настоящее время в СССР работает более десятка двухванных печей на ММК, Череповецком, Запорожском, Криворожском и других металлургических комбинатах. [c.165] Двухванные печи представляют собой плавильные агрегаты с двумя ваннами, двумя головками, двумя вертикальными каналами, двумя шлаковиками и системой боровов и перекидных клапанов. [c.165] При работе на шихте с 65—68 % жидкого чугуна двухванные печи могут работать без расхода топлива. Если же по условиям производства в печь загружается меньшее количество чугуна, то необходимо отопление печи топливом. Топливо в двухванные печи подается с помощью топливно-кислородных горелок, установленных в своде и торцах печи. Горелки могут быть стационарными и подвижными. Для снижения температуры отходящих газов в шлаковики впрыскивается вода, что приводит к получению в шлаковиках рыхлого шлака, удаляемого легко, без взрывов и нарушения кладки. Это возможно благодаря отсутствию в двухванных печах регенераторов. [c.166] Технология плавки стали в двухванных печах принципиально не отличается от технологии плавки в мартеновских печах, работающих с интенсивной продувкой кислородом, хотя некоторые отличия имеются. [c.166] В момент окончания заливки чугуна при интенсивной продувке ванны кислородом технология плавки напоминает начальный период плавки в кислородном конвертере. Этот период характеризуется наличием высокого содержания оксидов железа в шлаке (30—40 % и выше). [c.166] В период плавления и доводки температура в рабочем пространстве двухванной печи ниже, чем в мартеновской печи и конвертере. Это связано с большей величиной теплоотдающей поверхности двухванной печи. [c.166] Для получения стали с низким содержанием азота необходимо особое внимание уделять чистоте кислорода, используемого для продувки. [c.167] Как в кислородном конвертере с верхним дутьем, металл в двухванной печи к концу продувки переокис-лен. Для понижения содержания кислорода за 3—5 мин. до выпуска продувку ванны кислородом прекращают из-за повышенной окисленности ванны раскислители вводят в ковш. [c.167] Преимуществами двухванных печей перед мартеновскими являются простота конструкции, низкие капитальные затраты на строительство, низкий расход огнеупоров, топлива и высокая производительность. В условиях СССР, где более 50 % стали выплавляется в мартенах, последнее обстоятельство особенно важно, поскольку позволяет значительно увеличить производство стали в существующих мартеновских цехах. При хорошей организации работы производительность двухванной печи может достигать 1,5 —1,8 млн. т стали в год расход кислорода составляет 70—75 м /т, огнеупоров 3—4 кг/т. Фактически двухванная печь как по существу процесса, так и по технико-экономическим показателям приближается к конвертеру с верхней продувкой. [c.167] Вышеперечисленные преимущества и простота переделки мартеновских печей на двухванные определяют распространение печей такого типа. [c.167] К трудностям в организации нормальной работы двухванных печей относятся большой угар металла и интенсивное пылевыделение большой подсос холодного воздуха, осложняющий тепловую работу печи сложность осмотра и заправки печи и ряд других. [c.167] Вернуться к основной статье