ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройство мартеновской печи из "Металлургия черных металлов " Для придания строительной прочности конструкции печи кладка крепится металлической арматурой. Узлы и детали мартеновской печи, работающие в условиях высоких температур, постоянно охлаждаются водой. [c.148] Заднюю и переднюю стенки кислой мартеновской печи выкладывают из динасового кирпича, основной печи— из магнезитового. С учетом устойчивости против размывания шлаком и лучшего удерживания заправочных материалов заднюю стенку делают наклонной. [c.149] Свод печи. Материал для свода мартеновской печи может, быть как кислым, так и основным независимо от типа процесса. В настоящее время работают печи со сводом из динасового или магнезитохромитового кирпича. -Свод из динасового кирпича в процессе эксплуатации сваривается в монолит, что позволяет производить кладку в виде обычной распорно-арочной конструкции. Динасовый кирпич обладает достаточной прочностью до 1700 °С и повышенным сопротивлением сжатию. Однако при нагреве до температуры 1700°С динасовый кирпич сплавляется и разъедается плавильной пылью. [c.149] Применение магнезитохромитового свода позволяет повысить температуру в печи, а также увеличить производительность печи и срок службы свода. Допустимая температура нагрева составляет 1750—1800 °С. Стойкость магнезитохромитового свода достигает 300—1000 плавок против 200—350 плавок у динасового свода. Однако при использовании магнезитохромитового свода, обладающего значительными объемными изменениями при колебаниях температуры, устройство обычного арочного свода невозможно. Свод выполняют подвесным с креплениями и прокладками между кирпичами. Это усложняет конструкцию и повышает ее стоимость. Тем не менее в СССР и за рубежом магнезитохромитовые своды получили широкое распространение. Экономически это оправдано. [c.149] В последнее время интенсивно ведутся работы по замене кладки элементов печи заранее подготовленными блоками и частичной или полной замене огнеупорной кладки водоохлаждаемыми конструкциями. [c.149] Операция очистки шлаковиков от осевшей пыли очень трудоемкая. На современных крупных печах предусмотрены приспособления для механизированной очистки шлаковиков. [c.151] Регенераторы. 1Дз шлаковиков отходящие газы с температурой - leOO попадают в регенераторы, в которых физическое тепло отходящих газов используется для подогрева направляемых в печь воздуха и газа. Регене-ратор1упредставляют собой прямоугольные камеры, заполненные решеткой из огнеупорного кирпича, называемой насадкой. Объем насадки (рис. 69) регенератора и поверхности ее нагрева определяются специальным теплотехническим расчетом. [c.151] Для кладки верхних рядов насадок используются термостойкий магнезитохромитовый или форстеритовый (2Mg0-Si02) кирпичи. Форстерит обладает высокой стойкостью против воздействия плавильной пыли. Нижние слои насадок, которые работают в менее тяжелых условиях, чем верхние слои (более низкое содержание пыли и температура 1000—1200 С), выкладывают из шамотного кирпича. [c.151] Борова. Из поднасадочного пространства отходящие газы попадают в борова. Борова служат для подвода газа и воздуха к регенераторам и отвода продуктов сгорания от регенераторов к трубе или котлу-утилизатору. Их выкладывают из шамотного кирпича, снаружи облицованного обычным красным кирпичом. [c.151] Перекидные клапаны. Система перекидки клапанов (рис. 70) предназначена для изменения направления потоков газа и воздуха с одной стороны печи в другую. Для этого в боровах, газопроводах устанавливают перекидные и регулирующие устройства газовые клапаны, воздушные клапаны, дымовые клапаны и воздушные задвижки, переключение которых осуществляется специальными устройствами при помощи блоков. Операция перекидки клапанов в современных мартеновских печах автоматизирована. [c.151] Вернуться к основной статье