ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы МЕТАЛЛУРГИЯ ЧУГУНА Сырые материалы доменной плавки из "Металлургия черных металлов " Глава X. Примеиеиие вакуума в производстве стали сплавов. . [c.4] Глава XI. Разливка стали. [c.4] Глава XIV. Нагрев металла перед прокаткой и нагреватель ные устройства. [c.5] Глава XV. Основное и вспомогательное оборудование про катных станов. [c.5] Глава XVI. Технология прокатки. [c.5] Предлагаемый учебник написан в соответствии с программой курса Металлургия черных металлов для средних специальных учебных заведений по специальностям Доменное производство , Производство стали , Электрометаллургия стали и ферросплавов , Прокатное Производство , Проволочное, калибровочное и канатное производство . Специальные курсы для учащихся, специализирующихся по металлургии чугуна или по производству стали, имеют больший объем и более глубокое содержание, чем материал, приведенный в данной книге. Поэтому, например, будущие доменщики должны использовать второй и третий разделы, посвященные металлургии стали и обработке металлов давлением, а будущие прокатчики — первый и второй разделы, в которых рассмотрены выплавка чугуна и стали. [c.7] При написании книги авторы стремились хотя бы кратко познакомить читателя не только с основами металлургического производства, но и с новейшими процессами, получившими распространение в современной металлургии, с последними достижениями в соответствующих отраслях металлургии, с новыми агрегатами. Физпко-хи-мические основы плавки чугуна, стали, ферросплавов, математические формулы процессов обработки металлов давлением приведены в большинстве случаев без выводов даны только основные уравнения химических реакций и формулы, описывающие механизм прокатки металла. [c.7] Решениями XVH съезда КПСС перед черной металлургией поставлены задачи интенсификации всех стадий металлургического производства, внедрения новой техники и технологии, повышения качества металлургической продукции, что в полной мере нашло отражение в книге. [c.7] Авторы показали роль новейших достижений научно-технического прогресса в усовершенствовании и реконструкции всех этапов металлургического производства, ознакомили учащихся с достижениями советских ученых металлургов и производственников, В книге рассказано о ряде перспективных направлений, которые еще не получили широкого развития, но должны оказать значительное влияние на состояние металлургии. В Приложении приведены справочные данные, которые могут быть использованы учащимися при курсовом и дипломном проектировании. [c.7] Авторы выражают глубокую благодарность рецензенту А. Н. Шатуну— преподавателю Уральского политехникума — за внимательный подробный разбор рукописи и ценные замечания, направленные на повышение качества учебника. [c.7] Значение металлов в современной жизни очень велико Несмотря на то что химические материалы — пластмассы, синтетйческие смолы и др. получают все большее распространение, роль металлов не только не уменьшается, но еще более возрастает в связи с освоением космического пространства, разработкой природных богатств земли, находящихся на ее поверхности и под дном океана, с развитием производства атомной энергии, транспорта, связи, микро- и радиоэлектроники и т. д. [c.8] Железо является одним из самых распространенных элементов на земле. Его доля составляет 4 % массы всей верхней части земной коры. Атомная масса железа 55,84, атомный номер 26, плот- ность 7,86 г/см температура плавления 1540 С. Чистое железо — серовато-беловатого цвета, обладает пластичностью и магнитными свойствами. [c.8] Плавку железа в древности производили в ямах — горнах, обмазанных глиной или выложенных камнем. В горн загружали дрова и древесный уголь. Через отверстие в нижней части горна нагнетали с помощью кожаных мехов воздух. На смесь древесного угля и дров засыпали измельченную железную руду. Сгорание дров и угля проходило интенсивно. Внутри горна достигалась относительно высокая температура. [c.9] Одновременно совершенствовался и способ получения стали. Кричный способ уже не мог удовлетворить потребности в железе. Прочность сталям придавал углерод. Науглероживание кричного железа производили либо в твердом состоянии, либо сплавлением с чугуном в маленьких тиглях. Но такие методы не могли дать много стали. В конце XVIII в. на металлургических заводах появился новый процесс — пудлингование. Сущность процесса пудлингования заключалась в том, что топка была отделена от ванны, в которой расплавляют чугун. По мере окисления примесей из жидкого чугуна выпадали кристаллы твердого железа, которые накапливались на поду ванны. Ванну перемешивали ломом, намораживали на него тестообразную железную массу (до 50 кг) и вытаскивали из печи. Эту массу — крицу обжимали под молотом и получали железо. [c.10] В 1856 г. Генри Бессемер в Англии разработал наиболее производительный способ получения стали из чугуна — продувкой воздухом жидкого чугуна в конвертере, выложенном изнутри кремнеземистым кирпичом. В бессемеровских конвертерах перерабатывали чугуны с повышенным содержанием кремния. Процесс шел быстро 15—18 т чугуна превращались в сталь в течение 15—20 мин. Для переработки чугуна с повышенным содержанием фосфора Томасом был предложен конвертер с футеровкой из оксидов кальция и магния. [c.10] В 1864 г. в Европе появились первые мартеновские печи, в которых расплавление чугуна, окисление его примесей производили в подовых (отражательных) печах. Печи работали на жидком и газообразном топливе. Газ и воздух подогревали теплом отходящих газов. Благодаря этому в печи развивались настолько высокие температуры, что стало возможны.м на поду ванны иметь не только жидкий чугун, но и поддерживать в жидком состоянии более тугоплавкое железо и его сплавы. В мартеновских печах начали получать из чугуна сталь любого состава и использовать для переплава стальной и чугунный лом. В начале XX в. появились электрические дуговые и индукционные печи. В этих печах выплавляли легированные высококачественные стали и ферросплавы. В 50-х годах XX в. начали использовать процесс передела чугуна в сталь в кислородном конвертере продувкой чугуна кислородом через фурму сверху. Сегодня это наиболее производительный метод получения стали. В последние годы появились значительно усовершенствованные по сравнению с прошлым процессы прямого получения железа из руды. [c.10] Вернуться к основной статье