ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Охлаждение и термическая обработка слитков нержавеющих сталей из "Нержавеющая сталь " За последние годы, как указывалось выше, разработано много прогрессивных способов разливки нержавеющей стали, что позволило существенно улучшить поверхность слитков и, как правило, организовать подачу слитков в передел горячим всадом. Наряду с повышением выхода годного и сокращением продолжительности нагрева при этом резко сократился цикл производства, исключены промежуточные операции охлаждения слитков и их термообработки. Как и для других качественных сталей, момент первого толчка состава изложниц определяется длительностью полной кристаллизации слитка, определяемой формулой Тагеева (иногда уточненной па заводе). Лишь при прокатке расходуемых электродов для ЭШП и ВДП и некоторых марок нержавеющей стали допустимо сокращение выдержки металла в изложницах и движение их до полной кристаллизации. [c.282] Внедрение нового режима позволило полностью устранить трещины в слитках стали ЭП56. Замедленное охлаждение в неотапливаемых колодцах может применяться и для других марок стали. [c.285] Примечание. Дальнейшее охлаждение идет на спокойном воздухе. [c.285] Характерные режимы отжига (отпуска) слитков нержавеющих сталей приведены в табл. 43. Следует отметить, что вопросы оптимальной термической обработки слитков нержавеющих сталей разработаны недостаточно. [c.286] Стали мартенситного и полуферритного классов подвергаются отжигу перед обдиркой или зачисткой. Слитки сталей ряда марок мартенситного класса после абразивной зачистки поверхности для снятия напряжений подвергаются повторному отжигу по тому же или несколько сокращенному режиму. [c.286] Отжиг слитков обычно производят в специальных отапливаемых колодцах емкостью до 100 т слитков или в термических печах с выкатной подиной емкостью до 40—60 т. [c.286] Вернуться к основной статье