ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Непрерывная и полунепрерывная разливка нержавеющих сталей из "Нержавеющая сталь " Последнее двадцатилетие ознаменовалось бурным развитием непрерывной и полунепрерывной разливки стали, которая позволяет закончить цикл комплексной механизации и автоматизации в металлургии, а также обеспечить значительное улучшение технико-экономических показателей. К 1968 г. в мире действовало 190 установок НРС. При этом наряду с отливкой углеродистой, мало- и среднелегированной стали накоплен определенный опыт и по разливке нержавеющих сталей, в том числе легированных титаном. [c.258] При вводе аргона и обеспечении над уровнем металла содержания в атмосфере 0,1% О п 0,4% N корка на поверхности металла все же образовывалась (кислород эжектировался струей жидкой стали,- аргон охлаждал поверхность металла). [c.258] Для устранения эжекции воздуха из промежуточного ковша применяли специальное разливочное устройство, создающее замкнутую литниковую систему металла от ковша до кристаллизатора. [c.258] Поверхность литых слябов прострагивали на глубину до 5 мм и далее выборочно зачищали дефекты на абразивных станках. В готовом листе выявили отдельные расслоения и крупные шлаковые включения — результат потопления корочки и шлака при разливке. [c.259] В сечении горячекатаных листов встречали неоднородную макроструктуру. Темные полоски представляли собой группы неметаллических включений (в основном окислов и нитридов титана). Имелась также разнозерни-стость, которая, однако, может быть снижена термообработкой. Образцы с повышенной травимостью по механическим свойствам и при специальных испытаниях на холодное скручивание показали те же результаты, что и металл с однородной травимостью. [c.259] Качество поверхности холоднокатаного листа было получено удовлетворительное. По однородности результатов испытаний механических и антикоррозионных свойств металл, отлитый на УПНРС, был лучше. [c.259] Крайне важным является стандартизация условий разливкн температуры металла, скорости вытягивания, расхода охлаждающей воды в кристаллизаторе и на вторичное охлаждение. Последнее оказывает существенное влияние и на образование трещин. Так как все нержавеющие стали, особенно аустенитного класса, показали значительную тенденцию к столбчатой кристаллизации, их чувствительность к растрескиванию выше. [c.260] При непрерывной разливке нержавеющей стали острее чувствуется влияние водорода, которое может приводить к образованию подкорковых пузырей, центральной пористости, внутренним трещинам и прорывам. Некоторые специалисты считают, что отливать непрерывным способом нержавеющую сталь, содержащую более 0,0008% Н, нецелесообразно. В связи с этим организуется экспресс-определение содержания водорода в стали перед выпуском. [c.260] При скорости разливки 0,6—3 м1мин литые заготовки имеют более мелкие столбчатые кристаллы, чем обычные слитки. [c.260] Использование электромагнитного перемешиванил (ЭМП) жидкого металла в кристаллизаторе позволяет уменьшить зону столбчатых кристаллов, повысить горячую деформируемость металла и снизить его склонность к трещинам. Применение ЭМП весьма перспективно и расширяется с каждым годом [199]. [c.260] Макроструктура поперечных и продольных темпле-тов литого металла была плотной, без значительной осевой пористости и других дефектов. В слитках обоих вариантов зона транскристаллизации распространялась до оси слитка. [c.262] Новая технология позволила также существенно снизить загрязненность непрерывных слитков (табл. 40). [c.262] Меньшее падепие температуры металла от промежуточного ковша до кристаллизатора при разливке по новой технологии (на 30—35 вместо 60—80 град ранее) позволило снизить на 20—30 град температуру разливаемого металла (до 1540—1550° С в промежуточном ковше) и уменьшить угар титана. Повысилась стойкость футеровки и стопоров разливочных и промежуточные ковшей. [c.262] Вернуться к основной статье