ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выплавка нержавеющей стали в дуговых печах на расходуемых металлических электродах из "Нержавеющая сталь " Выплавка нержавеющей стали типа Х18Н10Т может быть осуществлена также путем применения расходуемых металлических электродов взамен графптпрован-ных в открытых дуговых печах [99]. [c.167] Гуревич, А. И. Маркелов и др. оиытиые плавки стали Х18Н10Т проводили методом переплава 100% отходов в 5-г печи. Металлический электрод представлял собой трубу диаметром 350 мл(, к которой приваривалась расходуемая часть электрода. [c.167] Перед плавкой на подину давали шлаковую смесь из 150 кг извести и 50 кг отработанного флюса ЭШП. Затем загружали 50—55% всей металлической шихты. Остальной металл наплавлялся из расходуемых электродов, которые изготовлялись из остатков металла при разливке очередной плавки той же марки. В период плавления шлак наводили из извести (100 кг) и отработанного флюса ЭШП (150 кг). Шлак, полученный по расплавлении, не скачивали. В конце расплавления ив период рафинирования шлак раскисляли молотым 75%-иым ферросилицием (4—5 кг/т стали), а перед легированием металла титаиом — порошкообразным алюминием (4,5—5 кг/т). При периодическом погружении электродов в шлак происходил бездуговой процесс. Металл переносился в ванну с концов электродов в виде мелких капель. Температура металла перед вводом ферротитана составляла 1570—1590°С, а в ковше 15И— 1570° С. [c.167] Угар металла составил 2—4%- Угар хрома в период плавления составил 3—5%, марганца 20—307о, кремния 30—40%, титана почти 100%. Содержание углерода в процессе расплавления не изменилось, содержание серы за плавку в среднем уменьшилось с 0,008 до 0,002%. [c.167] Этот способ производства нержавеющей стали дает возможность вести процесс без науглероживания металла с лучшей обработкой его шлаками вследствие капельного переноса. Он более экономичен вследствие снижения расхода электроэнергии. [c.167] Вернуться к основной статье