ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Плавление однородного кристаллического соединения и стеклообразного вещества из "Глазури " На рис. 1, 2 И 3 представлены кривые, схематически иллюстрирующие процесс нормального плавления и отвердевания химически однородного, истиннотвердого вещества и вещества reiuio-образного. Анализируя кривую рис. 1, мы видим, что при постепенном нагревании температура растет плавно, почти по прямой аЬ, в точке Ь (точка плавления) линия получает перелом и идет параллельно оси абсцисс до точки с. Это означает, что в точке Ь вещество начинает плавиться, и пока оно не расплавится и полностью не перейдет в жидкость, температура не повышается. Этот период на рис. 1 выражается отрезком Ьс. Точка с указывает, что вещество полностью превратилось в жидкость, после чего температура вновь начинает повышаться, что представляется на рисунке плавно подымающейся линией d. [c.7] Отвердевание происходит по той же кривой, но в обратном направлении. Иногда процесс кристаллизации проходит несколько иначе (рис. 2). Так, например, если расплавленное вещество осторожно охлаждать, то удается понизить его температуру ниже нормальной точки кристаллизации, причем оно продолжает оставаться жидким. Однако такое состояние крайне неустойчиво часто бывает достаточно простого встряхивания, чтобы началась кристаллизация. При этом начинает выделяться теплота кристаллизации, обусловливающая повышение температуры до нормальной точки плавления (кристаллизации) данного вещества эта температура сохраняется без изменений, пока жидкая фаза не перейдет в твердую. [c.7] Эта склонность к переохлаждению свойственна некоторым жидкостям и, особенно, силикатным расплавам (стеклам). Однако представление о Teiuiax, как о простых переохлажденных жидкостях, не исчерпывает природы стешюобразного состояния. [c.7] В то время как переход кристаллического вещества в состояние расплава сопровождается нарушением плавности температурной кривой, для Teiuia эта температурная кривая плавления (застывания) имеет совершенно плавный ход (рис. 3). [c.7] Переход стекла из подвижного состояния в неподвижное осуществляется постепенно — через состояние пластичности. Подобно твердым растворам, для стекла (глазури) характерно отсутствие определенной температуры плавления, свойственной индивидуальному химическому соединению (истиннотвердому кристаллическому веществу). [c.7] кривая нормального плавления твердого вещества. [c.8] СЛОЖНЫХ многообразных процессов, которые протекают при плавлении глазурей на керамическом черепке (политой обжиг). При политом обжиге сырой глазури или при фриттовании (плавле-ннн) глазурной шихты, наряду с реакциями между твердыми составными частями смеси происходит образование ряда эвтектических смесей. Образующийся сплав постепенно растворяет избыточные против эвтектик твердые компоненты смеси, причем количество расплава увеличивается по мере повышения температуры. [c.8] Совершенно другим образом происходит плавление фриттованной глазури при политом обжиге. Плавление глазурн так же, как и стекла, характеризуется отсутствием какого-либо резкого перехода от твердого состояния в жидкое. Оно проходит через температурный интервал постепенного размягчения, при отсутствии определенной точки плавления. [c.8] Не останавливаясь на диаграммах равновесия и кривых плавкости отдельных изученных двойных и тройных систем, входящих в состав глазурей, мы отметим лишь роль, которую они играют в отношении выявления плавкости глазурей. [c.9] Практически процесс кристаллизации стекол протекает при различных температурах с различной скоростью, в зависимости от вязкости расплава, которая в свою очередь является функцией химического состава. [c.9] Пономарев [39] экспериментально доказал, что схема Г. Таммана, основанная на наблюдениях над органическими веществами, сохраняет свое значение и для силикатных стекол. Переход силикатного расплава (при его охлаждении) в кристаллическое состояние никогда не происходит одновременно во в( ей массе вначале возникают только отдельные очаги кристаллизации в виде отдельных зародышей, которые затем растут и распространяются по всей массе до полного ее закристаллизовы-вания. [c.10] Вернуться к основной статье