ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Магнитотвердые материалы Соколенко) из "Конструкционные материалы " Дополнительные Требования. В (х числе шалая скорость газовыделения при высокой коррозионной стойкости во влажной атмосфере. Весь этот комплекс свойств определяет выбор материала для различных деталей вакуумных систем. В частности, аусте-нитные хромоникелевые стали являются основным материалом для высоко-вакуумных непрогреваемых сварных камер больших размеров благодаря малой скорости газовыделения, высокой коррозионной стойкости, обеспечивающей долговечность, хорошей технологической пластичности и свариваемости. [c.463] Развитие отечественной вакуумной (техники и создание вакуумных камер больших размеров ограничивает применение аустенитиых сталей, содержащих в большом количестве дефицитные легирующие элементы. Это заставляет вести поиск более дешевых и доступных материалов. [c.463] Углеродистые и низколегированные стали с коррозионно-стойкими покрытиями являются возможными заменителями аустенитиых сталей для низкого и среднего вакуума. [c.463] Газовыделение — важное свойство для вакуумной техники. Скорость га-аовыделения материала — характеристика, необходимая для научно обоснованного расчета вакуумной системы. [c.463] В вакууме при 20 С и ниже происходит выделение газа, растворенного в кристаллической решетке материала — водорода, а также газов, десорбирующихся с поверхности. Источники наводораживания могут быть различными. В прокате металла таким источником является главным образом электрохимическое иаводораживание при Горячей обработке в органических Материалах — разрушение водородных связей. Газы на поверхности металла адсорбируются либо из атмосферы — 2, Оз, Н2О, Либо появляются в результате химического взаимодействия адсорбированного кислорода с водородом или углеродом — HjO, СО, СО2. [c.463] Для металлов суммарная скорость газовыделения в 1,5—2 раза больше скорости -в азотном эквиваленте. [c.463] Кинетика изменения скоростей Q выделения каждого газа, а также суммарной скорости газовыделения для коррозионно-стойкой стали показана на рис, 24. [c.463] Химическое и термическое окисление листовой коррозионно-стойкой, аустеиитной стали 12Х18Н10Т (табл. 98) создает тонкие оксидные пленки на поверхности, являющиеся барьером для диффузии водорода, уменьшает скорость газовыделения. Особенно эффективно окисление при 600 °С, 3 ч (выдержка попмеменно в водороде и в вакууме по 30 мин). [c.465] Хромистые коррозионно-стойкие ста-, ли (табл. 99) практически не уступают хромоникелевым аустенитным сталям по уровню газовыделения и коррозионной стойкости. Недостатком их следует считать несколько более низкую ударную вязкость при криогенных температурах. [c.465] Способ обработки давлением и способ очистки поверхности влияет на газовыделение листового проката (табл. 100 и 101). [c.465] Алюминий и его сплавы являются хорошими конструкционными материалами для вакуумной техники. По скорости газовыделения (табл. 102, 103) и коррозионной стойкости во влажной атмосфере они достаточно близки коррозионно-стойким сталям, уступая им по жесткости, но превосходя в теплопроводности. Окисление, ак же как и для коррозионно-стойких сталей, уменьшает скорости газовыделения. По сравнению с техническим злюмииием скорость газовыделения несколько больше у силуминов (АЛ2) и сплавов типа АМг. [c.465] Газопламенное напыление алюминием создает на поверхности низкоуглеродистой стали коррозионно-стойкий слой, но для устранения эффекта шероховатости необходимо выглаживание валками или легкое окисление. [c.465] Коррозионно-стойкие покрытия эмалями (табл. 105), органические покрытия фторопластом или лаком (табл. 106) эффективно повышают коррозионную стойкость, но скорости газовыделения растут на несколько порядков. Коррозионная стойкость, в отличие от металлов, растет с увеличением толщины покрытия, однако при этом повышаются скорости газовыделения. На скорости газовыделения влияет не только режим нанесения покрытий, но и условия чксплуатации. С увеличением влажности и длительности выдержки в такой среде скорости газовыделения в вакууме растут. Кратковременный низкотемпературный прогрев в таких случаях уменьшает скорости газовыделения. [c.465] Скорости газовыделения листовых полимерных материалов приведены в табл. 109. [c.465] Коррозия металлов — самопроизвольное разрушение в результате взаимодействия с окружающей средой. [c.474] Электрохимическая коррозия развивается в металлических материалах, которые работают во влажной атмосфере, почве, речной и морской воде, водных растворах солей, щелочей и кислот. [c.474] Первым направлением защиты от электрохимической коррозии является нанесение на поверхность деталей электроположительных (иногда благородных) металлов. Второе, более распространенное направление, — нанесение на металлические материалы покрытий из металлов или сплавов, способных пассивизироваться в коррозионной среде, что позволяет значительно (в несколько или десятки раз) снизить коррозионное разрушение. Третье направление состоит в использовании диэлектрических покрытий на металлических материалах, которые исключают работу гальванических пар. [c.474] Конструкционные материалы в процессе обработки и эксплуатации при высоких температурах (500—600 Q подвержены химической коррозии, которая развивается в сухих газах и жидких неэлектролитах. Наиболее часто химическое взаимодействие проявляется в кислородсодержащих средах сухом воздухе, углекислом газе, водяном паре, кислороде, продуктах сгорания различного топлива. Активная коррозия наблюдается в среде сернистых газов и галоидных средах. Скорость химической коррозии растет с увеличением температуры, интенсивности движения газовой среды, под действием циклических напряжений, термоударов, при наличии движущихся частиц в газовой фазе, радиации и электромагнитных полей. [c.474] Качество и защитные свойства большинства покрытий определяются сплошностью, равномерностью, постоянством состава покрытия на занимаемой поверхности, сцеплением с ос -новой, в отдельных случаях чистотой поверхности покрытия, декоративным цветом и блеском. [c.474] Наиболее жесткие требований к сплошности предъявляются к катодным коррозионно-стойким покрытиям, которые изготовляют из более электроположительного материала, чем основа, а также к жаростойким покры тиям. [c.474] Вернуться к основной статье