ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Коррозионно-стойкие материалы (Е. А. Ульянин) из "Конструкционные материалы " Коррозиоиио-стойкие материалы разделяются на две основные группы металлические сплавы и неметаллические материалы. [c.379] Металлические сплавы представляют собой двух- или многокомпо-нешные системы, обладающие стойкостью против общей коррозии или локальных видов коррозии, в том числе межкристаллитной, точечной, коррозионного растрескивания и др. (ГОСТ 9.908—85). Реже используют чистые металлы. Основой промышленных коррозионно-стойких сплавов являются железо (стали), титан, никель, медь, алюминий в отдельных случаях в качестве коррозионно-стойких применяются тугоплавкие и благородные металлы. [c.379] Для АКС характерна хорошая адгезия лакокрасочных покрытий, что в свою очередь продляет в 1,5—2,0 раза сроки службы искусственных покрытий. [c.379] Причиной пассивности является образование на поверхности химически стойкой пленки гидратированного оксида хрома и оксида хрома шпинель-ного типа. [c.380] Коррозионная стойкость сталей и сплавов обычно оценивают по десятибалльной шкале (табл. 1). В табл. 2 н 3 указано назначение наиболее распространенных КС и их коррозионная стойкость в некоторых агрессивных средах. [c.380] Более подробно с основными свойствами, тер.мической обработкой и применением, а также коррозионной стойкостью КС можно ознакомиться в работах [68, 69], выпускаемым сортаментом — в ГОСТ 5949—75, ГОСТ 7350—77 (толстый лист), ГОСТ 5582—75 (тонкий лист), ГОСТ 9940—81 и ГОСТ 9941—81 (холодно- и теплодеформированные, горячеде(1)орыиро-ванные трубы). [c.380] Легированне титана позволяет со давать сплавы с высокой стойкостью в весьма агрессивных средах, напр мер царской водке, азотной кисло многих органических кислотах, ном хлоре и др. [c.380] Титан является перспективным мате-оиалом для изготовления костных имплантантов и других изделий, к которым предъявляются требования высокой стойкости в физиологических средах. [c.385] Для титана и его сплавов характерна малая склонность к контактной, пит-1ИИГ0В0Й и щелевой коррозии. [c.385] Для повышения коррозионной стойкости в зависимости от поставленной задачи могут быть использованы молибден, цирконий, ванадий, тантал, марганец. Повышение коррозионной стойкости может быть достигнуто и с помощью так называемого катодного легирования, т. е. введением Си, W, Мо, Ni, Re, Ru, Pd, Pt, роль которых заключается в увеличеннн наклона катодных поляризационных кривых, что приводит к созданию самопассиви-рующихся сплавов. [c.385] Для повышения прочности сплавы титана часто легируют алюминием, влияние которого на коррозионную стойкость в принципе негативно, но в количественном отношении невелико. [c.385] Техническая характеристика и коррозионная стойкость титана и его промышленных сплавов приведены в табл. 4 и 5. [c.385] ОСТ 192051—76 (трубы сварные), ОСТ 190050—72 (трубы), ГОСТ 21945—76 (трубы бесшовные). [c.385] Алюминий и его сплавы. Алюминий принадлежит к металлам, имеющим большую склонность к пассивации в нейтральных и слабокислых Водных растворах алюминий обладает способностью к самопассива-Ции. Поверхность алюминия в пассивном состоянии покрыта защитной Пленкой, состоящей пз байерита Р — аОд ЗНаО, толщина пленки 5—100 нм. [c.385] Алюминий широко используют для металлоконструкций, работающих в атмосферных условиях (кроме морской), в химической промышленности, бытовой и криогенной технике. [c.385] Алюминий высокой чистоты имеет очень высокую коррозионную стойкость в азотной кислоте и используется для ее хранения и транспортирования, в уксусной кислоте, атмосферах, содержащих сероводород, сернистый ангидрид, пары серы. [c.385] Алюминий высокой чистоты используется в качестве плакирующего слоя для защиты самолетных конструкций (крылья, фюзеляж и др.), изготовляемых из высокопрочных, но коррозионно-нестойких сплавов иа основе алюминия. [c.385] Вернуться к основной статье