ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Бронзы (И С. Гершман) из "Конструкционные материалы " Чугуны для отливок различаются по структуре, химическому составу, назначению и технологии получения. [c.49] В зависимости от того, в каком виде формируется высокоуглеродистая фаза при кристаллизации или термической обработке по структуре, различают отливки 1) из графнтизирова иного чугуна, характеризуемого наличием в структуре свободного графита различной ( рмы 2) из белого чугуна (БЧ), характеризуемого отсутствием в структуре свободного графита (высокоуглеродистая фаза находится в виде цементита) 3) из половинчатого, отбеленного чугуна (04). В последнем случае поверхностный слой отливки имеет структуру белого чугуна, а в центре — графитизироваиного серого чугуна. [c.49] По химическому составу различают нелегированный и легированный чугун. [c.49] По назначению чугуны могут быть разделены на несколько укрупненных групп в зависимости от предъявляемых к отливке требований. [c.49] По технологии получения различают отливки, получаемые в разовых пес- чаных формах, в оболочковых формах, в металлических формах (кокиль), в песчаных формах, изготовленных по газифицируемым моделям, в керамических формах, изготовленных по выплавляемым или выжигаемым моделям. [c.49] Целесообразный способ получения отливки зависит от типа производства, массы отливки, ее габаритных размеров и конструктивных особенностей. [c.49] Наиболее универсальным способом получения отливок, пригодным как для единичного, так п для массового производства отливок массой от десятков граммов до десятков тонн, является литье в разовые песчаные формы. В металлических формах получают разнообразные фасонные отливки массой от долей до 100 кг, хотя в отдельных случаях масса отливки составляет сотни килограммов (например, чугунные трубы, получаемые центробежным способом, п др.). При литье в металлические формы целесообразна серия для мелких отливок св. 400 шт., для крупных отливок св. 20 шт. [c.50] ЛиТьем по выплавляемым моделям изготовляют мелкие отливки сложной конфигурации массой до 1,5—2 кг, реже до 5—6 кг, для которых требуются повышенная точность и малые параметры шероховатости поверхности. При данном способе имеется возможность максимально приблизить заготовку по размерам и конфигурации к готовой детали. При использовании деревянных пресс-форм для изготовле-, ния моделей целесообразна серия 50— 100 шт., гипсовых — 200 шт., металлических — несколько тысяч. [c.50] Точность отливок, получаемых различными способами, приведена в табл. 1 [3]. [c.50] Отливки общего назначения. Плоские, цилиндрические, полусферические, без внутренних полостей. Наружные поверхности с наличием невысоких ребер-буртов, бобышек, фланцев и отверстий. [c.51] В основу классификации отливок по сложности положена классификация, установленная Прейскурантом опто. [c.54] В табл. 3 приведена ориентировочная точность чугунных отлпвок, изготовляемых в песчаных формах, в зависимости от группы сложности отливок н наибольшего габаритного размера [3]. [c.55] Себестоимость отливок, кроме материала, их группы сложности и серии, определяется точностью, зависящей от применяемого способа изготовления, и в общем случае увеличивается с повышением точности отливок. Однако это увеличение может быть перекрыто экономией цри дальнейшей механической обработке более точных Литых заготовок, в результате уменьшения или ликвидации припусков на механическую обработку. [c.55] За единицу в табл. 4 принята оптовая цена 1 т отливок массой 0,16— 0,25 кг группы сложности I из чугуиа СЧЮ—СЧ18, изготовляемых в песчаных формах, а в табл. 5 — оптовая цена т тех же отливок, изготовленных из высокопрочного чугуна ВЧ 35 ВЧ 50 в песчаных формах. Эти значения на базе оптовых цен 1979 г. равны соответственно 314 и 376 р. [c.55] Цена отливок, получаемых в кокиль, более низкая по сравнению с отливками, полученными в песчаных фор--мах (табл. 5). Однако это зависит от серийности выпуска отливок. С умень-шением серийности цена будет снижаться для отливок, изготовляемых в песчаных ( рмах, и при единичном и мелкосерийном производстве литье в кокиль становится нецелесообразным, даже с учетом возможной выгоды, получаемой при механической обработке вследствие повышения точности отливок. [c.55] Примечание. При уменьшении серий отливок до пределов, целесообразных для сопоставления всех приведенных в табл. 5 способов получения отливок. цена на отливки, полученные в песчаную форму, возрастает на 10—12%, литьем по выплавляемым моделям — на 15%, литьем в кокиль — на 20%, литьем в оболочковые формы — на 25 %. [c.57] Физические свойства чугуна (плот иость, теплофизические и электромагнитные свойства) зависят от состава и структуры, а следовательно, от вида и марки чугуна. [c.57] Приведенная формула дает вполне удовлетворительные совпадения с экспериментальными данными. [c.57] Вернуться к основной статье