ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварочные флюсы из "Основы сварочного производства " Для повышения производительности сварки в покрытие добавляют железнрш порошок до 60% массы покрытия. [c.50] Цифры в обозначениях типов электродов для сварки конструкционных сталей означают гарантируемый предел прочности металла шва. [c.50] Рутиловые покрытия Р (электроды АНО-3, АНО-4, ОЗС-3, ОЗС-4, ОЗС-6, МР-3, МР-4 и др.) имеют в своем составе преобладающее количество рутила Т102. Рутиловые покрытия технологичны, менее вредны для дыхательных органов сварщика, чем другие. [c.51] Целлюлозные покрытия Ц (электроды ВСЦ-1, рСЦ-2, ОЗЦ-1 и др.) состоят из целлюлозы, органической смолы, ферросплавов, талька и др. Эти покрытия удобны для сварки в любом пространственном положении, но дают наплавленный металл пониженной пластичности. [c.51] Основные покрытия Б (электроды УОНИ-13/45, УП-1/45, ОЗС-2, ДСК-50 и др.) не содержат окислов железа и марганца. Например, покрытие марки УОНИ-13/45 состоит из мрамора, плавикового шпата, кварцевого песка, ферросилиция, ферромарганца, ферротитана, жидкого стекла. Металл шва, выполненный электродом с основным покрытием, обладает большей пластичностью. Этими электродами варят ответственные конструкции. [c.51] По качеству, т. е. точности изготовления, состоянию поверхности покрытия, сплошности выполненного данными электродами металла шва, по содержанию серы и фосфора в наплавленном металле электроды делят на группы 1, 2 и 3. Чем выше номер, тем лучше качество. [c.51] По допустимым пространственным положениям сварки и наплавки электроды делятся на следующие группы 1 — для всех положений 2 — для всех положений, кроме вертикального сверху вниз 3 — для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх 4 — для нижнего и нижнего в лодочку. [c.51] Неплавя1циеся электроды. Эти электроды служат для возбуждения и поддержания горения дуги. В основном используют вольфрамовые, реже угольные н графитовые электроды. [c.51] Для повышения устойчивости горения дуги и стойкости электрода в состав вольфрамового электрода вводят обычно 1,5—3% окислов активирующих редкоземельных металлов (тория, лантана, иттрия), повышающих эмиссионную способность электрода. [c.51] Преимуществом плавленых флюсов являются высокие технологические свойства (защита, формирование, отделимость шлаковой корки и др.) и малая стоимость. Преимуществом керамических флюсов является возможность в более широких пределах легировать металл шва через флюс. В настоящее время наща промышленность применяет преимущественно плавленые флюсы. [c.52] Плавленые флюсы различают по содержанию в них окислов различных элементов. По содержанию окиси кремния 5Ю флюсы разделяются на высококремнистые (до 40—45% ЗЮ ), низкокремнистые (до 0,5% 5102) и бескремнистые. [c.52] Низкокремнистые флюсы применяют обычно для сварки легированных сталей. [c.52] Для сварки низкоуглеродистой стали применяют преимущественно низкоуглеродистую сварочную проволоку в сочетании с высококремнистым марганцовистым флюсом. [c.52] Примером современных высококремнистых марганцовистых флюсов могут служить флюсы ОСЦ-45 и АН-348-А, шихта которых состоит из марганцевой руды (МпО), кварцевого песка (5102) и плавикового шпата (фтористого кальция СаРг). [c.52] Для электрошлаковой сварки используют обычные флюсы (например, АН-348А, ФЦ-7), а также специальные флюсы, образующие электропроводный расплав с заданными технологическими свойствами вязкостью, электропроводностью, температурой плавления и т. д. (АН-8, АН-22 и др.). [c.53] Вернуться к основной статье