ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Компоненты для пористых и цветных резин из "Примеры и задачи по технологии переработки эластомеров " ПОЗИЦИЙ от 10 до 10 Ом см, повышать или снижать коэффициент трения резин, придавать эластомерам магнитные, огнестойкие свойства, повышенное сопротивление действию ионизирующих излучений и др. [c.41] Введение в состав резиновой смеси любого компонента оказывает большее или меньшее влияние на комплекс технологических, технических и эксплуатационных характеристик резин. При применении ингредиентов специального назначения появляются дополнительные факторы, накладывающие определенные ограничения на выбор ингредиентов. [c.41] Рассмотрим в качестве примера особенности выбора компонентов для двух типов специфических резиновых смесей пористых и цветных. [c.41] Свойства пористых резин зависят от характера пор (закрытые, открытые, смешанные), а также от степени пористости (размера пор, толщины стенок, однородности пор и занимаемого ими суммарного объема). [c.42] Кроме типа и концентрации порообразователя на характер распределения пор существенное влияние оказывает способ вулканизации пористых резин. В настоящее время в производстве используются методы запрессовки и роста . По последнему методу резиновые изделия могут изготавливаться как формовым, так и неформовым способом. Общим для всех методов является то, что придание окончательной формы изделию осуществляется за счет действия внутреннего давления, развиваемого продуктами распада порообразователей. Именно это и определяет дополнительные условия, которые следует учитывать при разработке рецептур. [c.42] Для пористых резин могут применяться все виды каучуков в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации, однако внутри принятого класса выбирают полимер, пластичность которого близка к состоянию текучести, или (если это возможно) его подвергают пластикации. Так в случае натурального каучука используют продукты с пластичностью 0,6, а для синтетических каучуков 0,4. [c.42] Важнейшим компонентом пористых резин являются пластификаторы. Чаще всего используются вазелиновое масло, легкие нафтеновые масла, масло ПН-б, фактис, инден-кумароновые смолы, сложные эфиры фталевой кислоты и другие продукты. [c.43] Пористые резины, особенно мягкие, с открытыми порами, вследствие чрезвычайно большой поверхности контакта с окружающей средой обладают пониженным сопротивлением атмосферному старению. Поэтому для стабилизации эксплуатационных свойств резин применяют повышенные концентрации противостарителей (в 2— 3 раза больше, чем в обычных резинах) или системы противостарителей с взаимной активацией. [c.43] Самым ответственным этапом разработки рецептур пористых резин является выбор порообразователя и вулканизующей группы, так как структура пор в изделии зависит от степени согласования процессов порообразования (раздувания материала) и вулканизации. [c.43] при методе запрессовки вулканизация должна начинаться после распада основной массы порообразователя и протекать с высокой скоростью. [c.43] При использовании метода роста наилучшие результаты достигаются, если максимум скорости порообразования совпадает с началом интенсивной вулканизации. Если процесс вулканизации начинается раньше, получаются мелкопористые изделия (в ряде случаев дополнительно образуются щелеобразные поры) с толстой наружной стенкой. При задержке начала вулканизации получаются крупные сообщающиеся поры с очень тонкой наружной стенкой. [c.43] Несмотря на многообразие веществ, которые могут использоваться для получения пор в полимерных материалах, практическое применение чаще всего находят органические вещества, распадающиеся с образованием газообразных продуктов. [c.43] Для вулканизации пористых резин чаще всего используют серную вулканизующую группу, так как варьированием ее компонентов и их концентрацией (прежде всего — типом и концентрацией ускорителя вулканизации) можно достигнуть необходимой согласованности между порообразованием и вулканизацией. Для резин, перерабатываемых в изделия методом запрессовки, предпочтительнее ускорители с замедленным началом действия, В других случаях активность ускорителя (системы ускорителей) должна быть тем выше, чем ниже температура разложения порообразователя. В целом задача выбора типа порообразователя и ускорителя вулканизации и определение их оптимальной концентрации, является сложной, поскольку ряд порообразователей проявляет свойства ускорителей, а отдельные представители обладают самостоятельным структурирующим действием. [c.46] Цветные резины. Для модификации свойств резин широко применяются различные марки технического углерода, придающего им черный цвет. Однако для изделий, применяемых в быту, используются цветные резины, так как им покупатели отдают предпочтение по сравнению с изделиями черного цвета. [c.46] Придание резинам определенного цвета достигается с помощью специального класса ингредиентов — неорганических (минеральных) и органических красителей. В зависимости от состава, особенностей изготовления и предполагаемых условий эксплуатации, из широкого ассортимента красителей для различных материалов (тканей, пластмасс, полиграфических красок и др.) в резиновой промышленности применяются только те, которые удовлетворяют следующим требованиям стойкость к действию света и других атмосферных факторов нерастворимость в воде и органических растворителях термостойкость миграционная стойкость химическая стойкость и физиологическая инертность дисперсность. [c.46] Неорганические красители (неорганические пигменты) обладают по сравнению с органическими более низкой растворимостью в воде и растворителях, что практически полностью исключает их миграцию, а следовательно, и смешение цветов в многоцветных изделиях и выцветание на поверхность резины. Требование низкой растворимости определяет применение в резиновой промышленности органических красителей только группы лаков и пигментов. Неорганические красители характеризуются высокой термо-, свето-, атмо-сферостойкостью и кроющей способностью (способностью перекрывать цвет закрашиваемой поверхности), но существенно уступают органическим по красящей способности. Из-за низкой красящей способности при получении светлых и цветных резин необходимо применять высокие концентрации неорганических красителей [10— 40 ч. (масс.)], в то время как органических достаточно 1—3 ч. [c.46] Обозначения + устойчивость окраски недостаточная устойчивость — неустойчивость. [c.47] Одним из основных требований, предъявляемых к цветным резинам, является стабильность окраски на всех стадиях технологической цепочки производства конкретного изделия и в процессе эксплуатации. Это означает, что в рецептуры резин не должны включаться ингредиенты, обладающие высокой реакционной способностью по отношению к красителям или образующие в процессе вулканизации или эксплуатации окрашенные продукты. Так, в каучуках не должны содержаться антиоксиданты аминного типа, и их не следует вводить в состав резин. По той же причине не рекомендуется использовать ускорители вулканизации класса гуанидинов и сульфенамидов. [c.48] Вернуться к основной статье