ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологический процесс пайки металлических материалов Шеин, Лоцманов) из "Справочник по пайке Изд.2 " Сталь 12Х18Н10Т при нагреве в атмосфере, содержащей незначительное количество кислорода (не более 0,005 %) или паров воды (точка росы выше — 30 °С), покрывается плотной и стойкой пленкой окислов, которая плохо смачивается жидкими припоями. Эта сталь имеет ТКЛР, близкий к меди, что позволяет делать из нее точные приспособления. [c.227] Перспективна для изготовления приспособлений сталь 20Х23Н13, у которой при температуре выше 500 °С ТКЛР больше, чем у меди. Сталь 45 может быть использована для различных деталей приспособлений. В тех случаях, когда приспособление должно быть предохранено от припаивания, его поверхность хромируют с после-дуюш,им окислением. [c.227] Нихром при нагреве покрывается стойкой пленкой окиси хрома. Его используют в основном в виде ленты и проволоки. [c.227] Молибден применяют главным образом благодаря низкому ТКЛР и достаточной прочности при высоких температурах. В тех же целях используется сплав 29НК. Для предохранения от припаивания молибден иногда хромируют, при этом его сцепление с покрытием непрочное, поэтому оно быстро отслаивается. [c.227] Керамика может выдерживать любую атмосферу печи без окисления и раскро1иивания, не смачивается припоями, не склонна к спеканию. Недостатками керамических материалов является их склонность к растрескиванию при термоударах и трудность механической обработки. [c.227] Асбест является очень непрочным материалом, сильно загрязняет камеру печи, поэтому как материал для изготовления приспособлений i. e пригоден. [c.227] Приспособления из графитовых и угольных пластин не подвергаются короблению, эти материалы легко обрабатываются. Однако при пайке стальных деталей возможно их науглероживание, в результате чего резко падает температура плавления стали и отдельные участки деталей оплавляются. Процесс науглероживания идет особенно интенсивно при пайке в вакууме. Науглероживание исключается, если на поверхность графита или угля положить тонкую асбестовую прокладку. [c.227] В качестве изолирующего материала используют силицированный графит объемного силицирования, обладающий термостойкостью до 2500 °С. В сыром виде (до силицирования) графиту можно придать любую форму. Так, из графита ПГ-50 обычно изготовляют мелкие детали приспособлений, для крупных деталей может быть применен графит ПРОГ-2400. [c.227] Благодаря высокой термостойкости, а также отсутствию газообразования при нагревании до 1100°С, силици-рованный графит можно считать наиболее подходящим материалом для приспособлений. [c.228] Детали из фарфора при температуре нагрева до 1100°С выдерживают всего лишь две-три пайки, затем их поверхность остекляется, нарушая геометрию и размеры. [c.228] Конструкция приспособлений для пайки определяется формой паяемых деталей. При пайке мелких деталей при мелкосерийном производстве можно рекомендовать приспособление в виде штыря (рис. 13). [c.228] Одним из элементов приспособлений для пайки являются подставки. На рис. 14 изображена многоместная подставка для печей, имеющих большую высоту рабочей зоны. Для предотвращения коробления полок подставки снабжены опорными дисками. [c.228] Многоместная подставка для пайки простых узлов изображена на рис. 16. Такая подставка позволяет расположить на ней детали в процессе сборки, транспортировать в универсальной таре, быстро устанавливать изделия в печь и извлекать из нее. [c.229] При пайке в соляных ваннах применяют приспособления, позволяющие производить одновременную пайку нескольких деталей (рис. 17). [c.229] Графитовая оправка для припаива-ния сильфона из бериллиевой бронзы к арматуре (рис, 18) позволяет нагревать арматуру до температуры пайки, в то время как сильфон, кроме непосредственно примыкающего к арматуре гофра, нагревается до гораздо меньшей температуры. [c.229] Закрепляющие или сжимающие приспособления (или грузы) широко используют для взаимной фиксации деталей при сборке и в процессе пайки. Примеры применения простейших приспособлений, сжимающих детали по торцам, показаны на рис. 19. [c.229] Иногда необходимое при пайке сжатие паяемых деталей обеспечивается за счет разности в ТКЛР материалов оправки и паяемого узла. Так, если паяют детали из коррозионно-стойкой стали, то центральный стержень оправки может быть изготовлен из молибдена. Когда детали паяют по торцовым поверхностям, то для этих целей обычно используют грузы или пневматические приспособления. [c.229] При пайке деталей из вгатериалов с различными ТКЛР применяют специальные вкладыши, ограничивающие коробление. На рис. 24 показан пример использования вкладыша при пайке прямоугольного медного волновода со стальным фланцем. [c.231] Вернуться к основной статье