ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов из "Восстановление деталей машин " С чем увеличивается предел выносливости восстановленных деталей. [c.237] Если обработку детали описанным выше способом выполнить резцом с закругленной верплиной, можно сгладить предварительно проточенную поверхность. При механическом сглаживании повышается твердость поверхности, а диаметр детали уменьшается на 0,02—0,03 мм. Электромеханическое сглаживание может во многих случаях заменить шлифование. [c.237] Электромеханическим способом можно восстанавливать неподвижные сопряжения. Процесс состоит из двух операций (рис. 46) высадки металла и сглаживания выступов до необходимого размера. [c.237] Металл высаживают твердосплавной пластинкой с углом в плане, равным 70°. Подача 5 должна быть в 3 раза больше контактной поверхности / пластинки. Сглаживание выступов выполняют закругленной пластинкой. Радиус закругления составляет 80—100 мм ширина пластинки в 3—5 раз больше подачи. При этом способе увеличивается твердость контактной поверхности и повышается износостойкость восстановленных сопряжений. [c.237] При восстановлении радиаторов, различных тонкостенных емкостей, трубопроводов широко используют пайку. [c.237] Особенность пайки состоит в том, что при этом процессе не происходит плавления металла соединяемых деталей. [c.238] КОСТЬЮ двух спаев и зоны сплавления, то при лужении прочность связи слоя полуды с основным металлом зависит от прочности переходного слоя (спая) между ними. [c.239] Лужение можно применять как предварительный процесс с целью создания более надежного контакта между основным металлом и припоем или как покрытие для защиты металлов от коррозии. Для повышения прочности спая, полученного при лужении, иногда проводят термическую обработку. [c.239] Паяемые конструкционные материалы выбирают в соответствии с условиями работы конструкции и требованиями прочности, герметичности, коррозионной стойкости и др. [c.239] В паяемых конструкциях применяют стали всех типов, чугуны, никелевые сплавы (жаропрочные, жаростойкие, кислотостойкие), медь и ее сплавы, а также легкие сплавы на основе титана, алюминия, магния и бериллия (табл. 47). Ограниченное применение имеют сплавы на основе тугоплавких металлов хрома, ниобия, молибдена, тантала и вольфрама. [c.239] В качестве припоев для пайки металлов применяют как чистые металлы, так и их сплавы. [c.239] В соответствии с ГОСТ 19248—78 по температуре расплавления пл припои подразделяют на особолегкоплавкие ( 1U, 145 °С) легкоплавкие (145 tan 450 °С) среднеплавкие (450 /ц 1100 °С) высокоплавкие (1100 tan 1850 °С) тугоплавкие tan 1850 °С). [c.239] Высокотемпературная пайка дает более прочные соединения, иногда не уступающие по прочности основному материалу. [c.241] Соединения, выполненные серебряными, медными и медно-цинковыми припоями, хорошо покрываются почти всеми видами гальванических покрытий. Соединения припоями, содержащими олово, не следует подвергать гальваническим покрытиям и оксидированию. [c.241] При выборе припоя для пайки стальных конструкций следует иметь в виду, что все медные и часть серебряных припоев способствуют возникновению трещин в основном материале в процессе пайки или при последующей сварке вблизи паяных швов. [c.241] Марки медных припоев приведены в табл. 48 марки медно-цинковых припоев, припоев системы серебро— медь—цинк, а также оловянно-свинцовых, магниевых и на основе алюминия припоев — в табл. 49—53. [c.241] Паяльный флюс — химически активное вещество, предназначенное для очистки и поддержания чистоты поверхностей паяемого металла и припоя с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя. [c.241] К флюсам предъявляется целый ряд требований. Так, необходи.мо, чтобы флюс химически не взаимодействовал с припоем (кроме случаев реактивно-флюсовой пайки) очищал поверхности основного металла и припоя от присутствующих на них окислов и защищал соединение от воздействия окружающей среды во время пайки имел температуру плавления ниже температуры плавления припоя способствовал смачиванию поверхности основного металла припоем в расплавленном состоянии сохранял свойства и не менял своего состава от нагрева при пайке не вызывал сильной коррозии паяного соединения и не выделял при нагреве ядовитых газов. [c.241] В зависимости от температурного интервала активности паяные флюсы подразделяют на низкотемпературные tan -С 450 °С) и высокотемпературные ( пп 450 °С) (ГОСТ 19250—73). [c.241] Составы широко применяемых флюсов для низко- и высокотемпературной пайки и область их применения приведены в табл. 54. [c.241] Вернуться к основной статье