ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Раздел пятнадцатый Котлоочистительные работы 15-1. Классификация наружных отложений из "Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования " Защиту котлов от стояночной коррозии производят в соответствйи с Руководящими указаниями по консервации теплоэнергетического оборудования (СЦНТИ ОРГРЭС, 1972 г.). В них приведены схемы и технология консервации, требования к составу и чистоте консернирующих реагентов и газов, правила безопасности при работе с реагентами при проведении консервации, а также требования к обезвреживанию и сбросу отработанных консервирующих растворов. [c.406] При кратковременных простоях котлов (не более 3 суток), не связанных с ремонтом поверхностей нагрева, рекомендуется консервация путем занолвеиия деаэрированной водой с поддержанием избыточного давления иди газовый способ. [c.407] При выводе котлов в резерв или длительном простое без выполнения ремонтных работ на поверхностях нагрева консервацию целесообразно вести путем заполнения раствором аммиака пли азотом. [c.407] По этим же соображениям пароперегреватели барабанных котлов из-за их не-дренируемости консервировать нитритом натрия также не рекомендуется. [c.407] Промежуточные пароперегреватели из-за трудностей, связанных с заполнением раствором и. последующей отмывкой, рекомендуется при всех видах простоя котлов защищать от стояночной коррозии путем вакуумной сушки в сочетании с дозировкой газообразного аммиака или заполнения азотом. [c.407] При сжигании пылевидного топлива в топках котлов неизбежно возникают условия для отложения золы и шлака на поверхностях нагрева. Отложения имеют различную структуру и обладают различными физическими свойствами. Количество отложений на нарулгных поверхностях труб зависит от зольности топлива, от физического II химического состава золы, способа сжигания топлива, температурного режима котла, конструкции поверхностей нагрева и т. п. [c.407] Отложения на поверхностях нагрева приводит к уменьшению коэффициента теплопередачи, увеличению температуры уходящих газов, повышению аэродинамического сопротивления и т. д. [c.407] По своему характеру отложения можно подразделить на прочные, сыпучие и промежуточные (липкие жирные ) отложения. К прочным относятся шлаки, спекшаяся и сцементированная зола. [c.407] Спекшиеся отложения. В области сравнительно низких температур газов наиболее мелкие частицы золы, налипая на поверхность труб, образуют пористые отложения. С увеличением толщины отложений ухудшается теплопередача и возрастает их температура, что приводит к возникновению условий для спекания наружной поверхности отложений и в дальнейшем к -упрочнению отложений по всей нх толщине. Спекшиеся отложения могут явиться начальной стадией шлакования, так как при высоких температурах наружная поверхность спекшихся отложений начинает оплавляться. В области относительно низких температур плотность отложений уменьшается. [c.407] Спекшиеся отложения на лобовых поверхностях труб образуют гребни, высота которых достигает 200—250 мм. На тыльной стороне труб высота отложений обычно меньше. При неблагоприятных условиях спекшиеся отложения могут перекрывать межтрубные пространства шириной до 400 мм. [c.407] Сцементированные отложения. Образование сцементированных отложений связано с наличием в золовых отложениях веществ, обеспечивающих упрочнение осевшего слоя золы. [c.407] Сцементированные отложения наиболее часто образуются в зоне температур, при которых происходит конденсация водяных паров, содержащихся в дымовых газах. [c.407] Особенно прочные отложения образуются при наличии в золе топлива большого количества свободной извести СаО. Свободная известь, соединяясь с серным ангидридом ЗОз и кислородом дымовых газов, а в области температуры точки росы с сернистым ангидридом SO2 и водяными парами Н2О, образует сульфат кальция aS04, обладающий способностью в момент образования связывать частицы золы между собой и с поверхностью трубы. Наиболее часто сцементированные отложения встречаются внутри труб воздухоподогревателя, а также на трубах экономайзера. Сцементирован-, ные отложения наиболее характерны для эстонских сланцев. [c.408] Сыпучие отложения. В районе конвективных поверхностей нагрева при пониженных температурах газового потока образуются сыпучие отложения, которые представляют собой порошкообразную массу, покрывающую трубы с лобовой и тыльной стороны. Вначале загрязнение нарастает очень быстро, далее оно замедляется и затем стабилизируется. Толщина отложений зависит от аэродинамики потока, взаимного расположения труб, размера частиц золы в газовом потоке и т. д. [c.408] Слипшиеся отложения. При наличии в продуктах сгорания топлива сажи и сернистых соединений образуются слипшиеся отложения. Чаще всего слипшиеся отложения образуются при сжигании сернистых мазутов. Наиболее подвержены загрязнению слипшимися отложениями поверхности нагрева экономайзера и воздухоподогревателя. [c.408] Вернуться к основной статье