ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ремонт осевых дымососов из "Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования " При срезке (автогеном) старых лопаток для их замены зарезы в тело обечайки недопустимы. Места срезов старых лопаток зашлифовывают, а обечайку проверяют методом магнитно-порошковой дефектоскопии или травлением на отсутствие трещин. [c.338] Сборку осевого дымососа производят в обратной последовательности. При сборке особое внимание обращают на стопорение болтовых соединений, находящихся внутри корпуса. [c.338] Характер абразивного износа рабочего колеса приведен на рис. 10-8. Наблюдается также и коррозионный износ лопаток и сварных швов крепления лопаток к обечайке осевых дымососов, установленных на котлах, где сжигается сернистый мазут. [c.338] Изношенные швы приварки лопаток и дисков к обечайке зачищают до металлического блеска и проваривают до требуемого профиля шва. При предельном износе лопатой они подлежат замене путем срезки старых и последующей приварки новых лопаток в соответствии с указаниями, приведенными ниже. [c.338] Допустимая степень износа лопаток устанавливается на каждой конкретной электростанции по условиям обеспечения необходимой производительности и надежной работы осевой машины. [c.338] На поверхности новых лопаток не должно быть расслоений, трещин, плен, закатов, раковин. [c.338] Разметку обечайки под приварку лопаток следует выполнять так, чтобы новые лопатки были смещены относительно срезанных. [c.338] Приварку лопаток к обечайке выполняют после жесткого их скрепления между собой и с обечайкой (рис. 10-11). [c.339] При приварке лопаток начало и конец шва при каждом проходе заводят на выводные планки, прихваченные к обечайке (рис. 10-12). [c.339] Во избежание коробления обечайки приварку очередной лопатки производят не чаще чем через три лопатки. [c.339] После приварки лопаток и снятия по их вершинам припуска (газовым резаком и шлифмашинкой) биение кромок лопаток в осевом и радиальном направлениях не должно превышать соответственно 10 и 1 мм. [c.339] Заварку технологических отверстий в лопатках производят после приварки последних к обечайке наплавленный металл зачищают заподлицо с телом лопатки с обеих сторон. Качество заварки верхних технологических отверстий проверяют внешним осмотром и простукиванием. [c.339] Вернуться к основной статье