ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испытания арматуры и электроприводов из "Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования " Вся арматура после ремонта с вырезкой из трубопровода подвергается гидравлическому испытанию на прочность и плотность в соответствии с ГОСТ 356-68. [c.236] Нормы гидравлического испытания арматуры приведены в табл. 7-19. [c.237] Испытание на прочность арматуры до Ду 50 мм производится пробным давлением с выдержкой 1—3 мин, арматуры iЭy 50 мм и выще — 3—5 мин. [c.237] При ремонте уплотнительных поверхностей затвора, узла с сальниковой набивкой, а также после разборки и сборки проводится пробное гидравлическое испытание водой на плотность давлением, равным 1,25 рабочего давления. [c.237] Испытание на плотность соединения между корпусом и крышкой, а также сальниковой набивки проводится при несколько поднятом затворе и заглушенных патрубках. [c.237] Продолжительность гидравлического испытания на плотность запорных органов равна 5 мин. [c.237] Запорная арматура подвергается после сборки с электроприводом испытанию на плотность затвора путем закрытия затвора арматуры электроприводом. [c.237] Для испытания на плотность производятся два полных закрытия и открытия затвора арматуры для проверки. плавности хода подвижных частей арматуры. [c.237] При удовлетворительных результатах внешнего осмотра, проверке правильности сборки, плавности хода при ручном управлении производят обкатывание электропривода вхолостую в течение 5 мин, а затем под нагрузкой на приводном валу, равной 50% максимальной, по 15 мин в каждую сторону с целью выявления ненормальности в работе электропривода. [c.237] После обкатки под нагрузкой проводится испытание электропривода на максимальный крутящий момент по 5 раз в каждую сторону. В качестве выключателя используется реле тока. [c.237] Для получения определенного крутящего момента на приводном валу электропривода необходима установка токового реле (табл. 7-20). [c.237] В соответствии с Инструкцией по проверке импульсно-предохранительных устройств котлов с давлением пара выше 39 кгс/смЬ (СЦНТИ ОРГРЭС, 1973) импульсные клапаны регулируются на давление подрыва (табл. 7-21). [c.237] После настройки следует опломбировать орган настройки контактов электро-контактных манометров. [c.238] Все поверхности арматуры, не имеющие антикоррозионных покрытий и не соприкасающиеся с рабочей средой, должны быть окрашены одним слоем алюминиевой термостойкой эмали КО-83 по МРТУ 6-10-622-66. Окончательная окраска должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.032.74, классу III, группе Т°. [c.238] Отличительная окраска должна производиться в соответствии с ГОСТ 4666-75. [c.238] Все неокрашенные поверхности отремонтированной арматуры должны быть покрыты слоем пластичной аПтикорроЗионной смазки ПВК (ГОСТ 19537-74) или техническим вазелином УН (ГОСТ 782-59), консервируются также внутренние полости патрубков, видимые при закрытом положении деталей затвора. [c.238] Вернуться к основной статье