ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Использование ртути для промышленных нагревательных установок из "Высокотемпературные теплоносители Изд.2 " Известно, что в тепловом хозяйстве металлургических предприятий, и, в частности, в черной металлургии, имеются огромные количе.. ства неиапользуемого или неэффективно используемого выооко1нотен-циального тепла. В. Л, Пашков [Л. 271] показал, что применение ртутного цикла в системе теплоснабжения металлургического комбината позволяет сэкономить около 0,3 г условного топлива на 1 г выплавляемого чугуна. Эта экономия получается путем использования тепла отходящих газов в ртутно-паровых котлах-утилизаторах, а также путем применения ртутно-паровой турбины В качестве привода турбовоздуходувки доменного цеха [Л. 46, 56]. [c.387] В химической и нефтяной промышленности для целей обогрева до 400—800 С эффективно используются ртутно-паровые установки, работающие с естественной циркуляцией теплоносителя. [c.387] Применение обогрева при помощи паров ртути практически целесообразно в интервале температур 400—800° С. Принципиальная схема обогрева парами ртути с возвратом конденсата самотеком изображена на рис. 7-18. [c.387] Посредством регулировочных клапанов нетрудно поддерживать заданное давление ртутного пара с обеспечением колебаний температуры в пределах 5—10° С. [c.388] При обогреве конденсирующимся ртутным паром полностью исключается опасность местного перегрева. [c.388] Все трубопроводы как для парообразной, так и для л идкой ртути выполняются из стали, все соединения—сварные фланцевых соединений желательно избегать. [c.388] При эксплуатации парогенератора через четыре смотровых окна в задней стенке печи следят за состоянием нагревательных труб, которые в нормальных условиях не должна раскаляться. Трубки раскаляются в том случае, если трубопровод, по которому поступает ртутный конденсат в, парогенератор, закупоривается окислами ртути или шламом разложившейся амальгамы. Обычно засорение ликвидируют постукиванием -по ртутному трубопроводу. Если это не приводит к цели, то в систему добавляют до кг ртути, и, наконец, если и этим способом не удается прочистить линию, останавливают нагревательную установку, разрезают линию, прочищают ее механическим путем и продувают азотом. Срок службы этого парогенератора равен 8—10 мес. По истечении этого срока обычно появляются пропуски ртути. В этом случае парогенератор вынимают из лечи, опрессовкой устанавливают места течй, а затем при помощи сварки их ликвидируют. [c.389] Во время ремонта парогенератора или какого-либо другого узла нагревательной установки необходимо тщательно следить за тем, чтобы в систему не попадали различные загрязнения, наличие которых способствует ее засорению. [c.389] Для предотвращения окисления ртути в установке ртутный трубопровод ее должен быть соединен с азотным баллоном 5, в котором поддерживается избыточное давление азота, равное 0,14 1 ага. [c.389] Трубы из легированной стали варились злектродуговой, а из малоуглеродистой стали — газовой сваркой. [c.391] Топка парогенератора — камерная полувыносная с двумя короткопламенными форсунками системы Шухова. Стенки топки имеют воздушные охлаждающие каналы. Объем топочной камеры 11,5 м . Расчетное тепловое напряжение топочного объема при работе на мазуте 127 ООО ккал1м ч. [c.391] В целях предохранения труб экраяа в зоне кипения от высокой радиационной нагрузки точка закипания в них ртути находится выше труб фестона. В процессе создания новых конструкций ртутных парогенераторов необходимо стремиться к максимальному развитию эмульсионного пучка труб, чтобы поверхность нагрева его составляла 40—70% общей поверхности нагрева котла. В этом случае получается минимальное количество ртути, идущее на заполнение парогенератора. В целях создания большей надежности в работе парогенератора и большей эффективности теплообмена в нем следует переходить от работы с чистой ртути а магниевую амальгаму. Присадка Mg к ртути, помимо увеличения коэффициента теплоотдачи, поглощает проникший в систему кислород. Образующийся при этом шлам всплывает иа поверхность ртути и может быть легко удален из системы. При перерывах а работе нагревательной установки парогенератор необходимо заполнять азотом или каким-нибудь другим инертным газом, чтобы предохранить горячую ртуть от окисления. Пуск парогенератора производится при вакууме в нагревательной установке. [c.391] Ртутные парогенераторы большей мощности, предназначенные для паросиловых установок (ГЭС и ТЭЦ), достаточно подробно описаны в [Л. 46]. При эксплуатации ртутных установок необходимо проявлять особую осторожность. Пары ртути весьма ядовиты. Концентрация паров ртути не должна превышать 0,01 мг1м воздуха. Поэтому нагревательные установки должны быть абсолютно герметичными, рабочие помещения — оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с большой кратностью обмена воздуха (15—ЙО), а рабочие места обеспечиваются вытяжными шкафами. [c.391] Вернуться к основной статье